Как правильно сделать виброподвесы для гипсокартона?

Виброподвес для гипсокартона: как выбрать, сделать своими руками и монтировать

Проблема хорошей слышимости актуальна и для жителей новостроек, и для хозяев квартир в старых домах. Ее можно решить с помощью обустройства качественной звукоизоляции. Важный элемент звукозолирующей конструкции – специальный виброподвес для гипсокартона. Давайте разберемся, что он собой представляет и как правильно выбрать и использовать такие приспособления.

Что такое виброподвес

Виброподвес представляет собой металлический П-образный несущий профиль, на перекладине которого находится упругий элемент из резины или эластомера на основе каучука или полиуретана. Этот элемент – виброизолятор, – играющий ключевую роль в конструкции изделия, позволяет исключить прямой контакт несущего гипсокартонного профиля и основания, к которому он крепится. Его главная задача – гашение вибраций и снижение передачи структурного шума от стены или плиты перекрытия на каркас конструкции.

На такие крепления, также как и на обычные подвесы, стоечные профили монтируются на стену, а потолочные несущие – на потолок.

Виброгасящие подвесы различают по следующим характеристикам:

  • По применению – стеновые, потолочные, универсальные.
  • По размеру – стандартные, предназначены для крепления на металлический профиль шириной 60 мм, и «эконом», разработанные для более узких профилей, имеющих ширину 47 мм.
  • По материалу, из которого изготовлен виброизолирующий элемент.
  • По системе крепления.

Абсолютный лидер на рынке специальных виброгасящих подвесов – компания SoundGuard.

Преимущества изделий, выпускаемых под этим брендом:

  • Высокая виброакустическая эффективность, препятствуют передаче низкочастотных шумов.
  • Эффективная развязка с виброконструкцией.
  • Простота монтажа.
  • Универсальность, многие изделия подходят и для стен, и для подвесного потолка.
  • Долговечность, влагостойкость.
  • Приспособления с изолирующим элементом из эластомера не дают усадку в течение всего периода использования.

Все виброизоляционные крепления от SoundGuard совместимы с профилями от Кнауф.

Как выбрать

Самая важная характеристика виброподвесов – это их прочность. Вы должны быть уверены в том, что они выдержат конструкцию из ГКЛ. Эти элементы помогают металлическим профилям удерживать на потолке листы гипсокартона, звукоизоляционный материал, слой шпатлевки.

Самое простое изделие рассчитано на вес до 12 кг для потолка и 15 кг для стены, более массивные усиленные подвесы могут выдерживать нагрузку до 25–30 кг для стен и до 20 кг для потолка.

Вторая важная характеристика – степень звукоизоляции. Подвес должен хорошо гасить вибрации и подавлять шумы. Этот показатель зависит от свойств и толщины звукоизоляционного материала на самом подвесе.

Виброподвесы отличаются по площади звукоизоляционного материала. Чем больше площадь поверхности, тем лучше изоляция шумов и вибраций. Также они отличаются по количеству отверстий для крепления. Если на каркасе подвеса одно отверстие, то время монтажа сокращается на 50 %.

П-образные пластины на виброподвесе имеют несколько отверстий, которые позволяют регулировать глубину каркаса. Но обратите внимание, что эти отверстия могут отличаться по размеру у разных производителей. Некоторые бренды выпускают подвесы, к которым подходят только определенные саморезы.

Как сделать самостоятельно

Виброподвесы можно изготовить своими руками. Для этого потребуются перфорированные металлические пластины и звукоизоляционный материал, например пористая резина.

Делаются такие подвесы просто: на середину пластины сверху и снизу крепят прямоугольники из резины. После этого загибают края пластины. Подвес готов к использованию.

Можно использовать один слой резины, но практика показывает, что такие подвесы недостаточно эффективны. Проверить качество получившегося виброподвеса можно с помощью деревянного бруска. На нем сверху закрепляют подвесы. После этого брусок ударяют о пол и наблюдают за колебаниями П-образных пластин. Чем быстрее они затухают, тем лучше виброизоляционные характеристики материала.

Монтаж виброподвеса

Этапы монтажа звукоизолирующей конструкции с виброподвесами на потолок:

  1. Меряют потолок с помощью уровня и определяют самый низкий угол, от которого отступают расстояние, на которое опустится поверхность с учетом светильников, толщины звукоизоляции.
  2. Монтируют направляющие для каркаса, оклеенные со стороны, прилегающей к перекрытию, уплотнительной лентой.
  3. Делают разметку для потолочного профиля с перемычками, а также для подвесов.
  4. Закрепляют виброподвесы дюбель-гвоздями и опускают их края.
  5. Несущие профили вставляют в направляющие, закрепляют с помощью подвесов, делают перемычки.
  6. Звукоизоляционный материал укладывается на каркас.
  7. Потолок обшивают гипсокартоном.

Количество виброподвесов зависит от площади комнаты. На один квадратный метр потолка рекомендуется крепить 3–4 подвеса. Таким образом, на комнату 15 кв. м необходимо 40–50 штук.

Стеновые виброизоляционные крепления монтируются по тому же принципу, что и обычные прямые подвесы.

Виброподвесы необходимы для обеспечения качественной звукоизоляции помещения при монтаже конструкций из гипсокартона. Не стоит пренебрегать этими элементами, они помогут сделать квартиру тихой и уютной. Если вы делаете свой ремонт самостоятельно, соблюдайте технологию монтажа.

Как правильно сделать виброподвесы для гипсокартона?

  1. Виды
  2. Как выбрать?
  3. Своими руками
  4. Установка

Для жильцов новостроек, квартир и домов отличная слышимость остается огромной проблемой. Разрешить эту глобальную проблему поможет только качественно изготовленная звукоизоляция. Важнейшим элементом звукоизолирующих конструкций считается виброподвес для гипсокартона. Однако не каждый знает, как правильно сделать выброподвесы. Что это, каковы виды, тонкости изготовления и установки, давайте разбираться.

Что это?

Виброподвесом называют несущий профиль П-образной формы, выполненный из металла. На перекладине такого профиля расположена упругая резиновая составляющая или элемент из эластомера либо каучука. Данный элемент, называемый виброизолятором, занимает важное место во всей конструкции. Именно он не позволяет контактировать несущему гипсокатонному профилю с самим основанием (местом крепления).

Основной задачей гипсокартонного профиля считается подавление существующих вибраций, как и дальнейшее понижение различных структурных шумов, которые могут исходить от стенки либо плитки перекрытия и отдаваться на остов самой конструкции. На данный тип крепежа, как на обыкновенные подвесы, монтируют стоечный профиль (прямо на стенку), тем временем потолочные несущие – на сам потолок.

Виброгасящие подвесы различают по нескольким свойствам, включая систему крепежа.

  • По использованию. Бывают универсальными, потолочными и стеновыми конструкциями.
  • По размерам. Различают стандартные изделия для фиксации к 60-мм профилю из металла и эконом- для аналогов шириной всего 47 мм.
  • По выбранному сырью, взятому за основу при производстве виброизолирующего компонента.

Лидирующую позицию на специализированном рынке виброгасящих подвесов занимает производитель SoundGuard. Преимуществами приспособлений, выпущенных данной торговой маркой, называют:

  • высокую виброакустическую способность, препятствующую различным передачам низкочастотных шумов;
  • эффективную развязку виброконструкции;
  • простейшую установку;
  • универсальность (большинство приспособлений подходит для установки на стенах, а также подвесных потолочных системах);
  • влагоустойчивость и долгий срок эксплуатации.

Данный тип устройства, оборудованный изоляционными компонентами из эластомера, не даст при использовании усадки. Прочность и надежность являются важными показателями.

Как выбрать?

Прочность называют наиважнейшей характеристикой виброподвесов, ведь только прочные приспособления могут выдерживать конструкции из ГКЛ. Данные элементы позволяют металлическому профилю удержать на потолке слой шпатлевки вместе со звукоизолирующим материалом и гипсокартонным листом.

Второй важнейшей составляющей называют шумоизоляцию. Качественно установленные подвесы созданы для подавления шумов и сглаживания вибраций. Данный коэффициент напрямую зависит от размеров толщины, а также сопутствующих характеристик выбранного и используемого шумоизоляционного материала.

Читайте также  Арки из гипсокартона: варианты и особенности

Виброподвесы помимо всего прочего отличают по квадратуре звукоизолирующего материала. Большая квадратура такого основания позволит качественнее осуществить изоляцию вибрации и посторонних звуков. Кроме этого их отличают по числу отверстий, которые созданы для фиксации. Если каркас определенного подвеса выполнен с одним отверстием, срок установки автоматически сократится наполовину.

Пластинки П-образной формы на виброподвесах обычно имеют сразу несколько отдельных отверстий. Это позволяет отрегулировать глубину самого каркаса. Нужно обратиться внимание на то, что все существующие отверстия иногда различны по размеру (зависит от компании-производителя). Есть такие изготовители подвесы, которые требуют использования определенного типа саморезов.

Своими руками

Виброподвесы при желании можно собрать самостоятельно. Нужно приготовить перфорированные пластины из металла и звукоизолирующий материал (пористый резиновый материал). Их собрать достаточно просто. Резиновые прямоугольники крепят на середину перфорированной пластинки снизу, а потом и сверху. После чего края пластины просто загибают. Получившийся подвес готов к применению.

Можно применять только 1 резиновый слой, хотя практика показала, что эти подвесы не совсем эффективны.

Проверяют качество готового виброподвеса обыкновенным бруском. Необходимо закрепить приспособление на деревянном бруске, затем полученную конструкцию нужно ударить, наблюдая при этом за колебаниями пластинок П-образной формы. Чем быстрее эти колебания начнут затухать, тем лучше виброизоляционные свойства.

Установка

Когда ремонтные работы производятся своими руками, приходится придерживаться и соблюдать специфику монтажа. Для правильного монтирования звукоизоляционной установки вместе с виброподвесами нужно последовательно выполнять несколько несложных действий.

  • Нужно замерить потолок. Для такой работы обычно используют строительный уровень, так определяется нижний угол. От самого низкого участка нужно выдержать промежуток, чтобы опустить поверхность, учитывая толщину шумоизоляции и светильников.
  • Монтируются каркасные направляющие, оклеенные уплотняющей лентой, прилагая к перекрытию.
  • Далее нужно сделать разметку, которая будет подсказывать, где разместятся потолочные профили вместе с подвесами и перемычками.

  • Затем фиксируют самодельный или фабричный виброподвес, используя для этого дюбель-гвозди.
  • Дальше нужно опустить кромки подвеса.
  • В направляющие вставляют несущие профиля, затем их крепят посредством подвесов. Так создается перемычка.
  • Теперь можно укладывать звукоизолирующий материал на каркасную основу.

После всей проделанной работы можно начать обшивку потолка гипсокартоном. Стеновой тип виброизоляционных креплений устанавливают таким же методом, как и обыкновенные прямые акустические подвесы. Качественные приспособления используют при создании отличной шумоизоляции комнаты во время монтирования гипсокартонной конструкции. Для создания отличной звукоизоляции в квартире экономить на виброразвязке потолка и стена нельзя. Под профили обязательно нужно укладывать звукоизоляционные прокладки.

Как сделать виброподвесы своими руками, смотрите в следующем видео:

Как правильно сделать виброподвесы для гипсокартона?

Технические характеристики

Виброподвесом называется П-образный профиль из металла, имеющий на своей верхней перекладине вставку из упругого материала, в качестве которого часто используется резина, каучук или полиуретан. Эти мягкие шайбы принимают на себя действие акустической волны и гасят её. Происходит это благодаря тому, что сила звуковых волн тратится на сжатие прокладки и вращение шарнирного элемента, не достигая плоскости защитной конструкции. Чем толще полимерный поглотитель, тем большую амплитуду вибрации он сможет погасить. Крепление виброподвеса производится анкером к стене или потолку, а ответная часть прикрепляется к профилю при помощи саморезов.

Звукоизоляция потолка — возможность вернуть себе тишину с минимальными затратами. Доказано форумчанами

Проблема звукоизоляции в большей степени касается горожан, живущих в типовых многоэтажках, которым «везет» с шумными соседями, но и для частников бывает актуальна. Плиты перекрытий прекрасно передают и звуки громкой речи или музыки, и вибрацию от топота, а все эти прелести вкупе способны подпортить жизнь. Чтобы нормально высыпаться без привязки к режиму соседей сверху, пользователи FORUMHOUSE монтируют звукоизолирующие потолки. Эти конструкции универсальны, отнимают минимум высоты, что немаловажно, когда нет лишних сантиметров. Их реально собрать своими руками и с посильными затратами.

Преимущества

Высокий покупательский спрос и большая популярность виброподвеса обусловлены следующими достоинствами изделий:

  • препятствие проникновению низкочастотного шума за счет высоких виброакустических свойств;
  • простота конструкции и монтажа;
  • универсальность (большинство изделий может быть использовано при монтаже как потолочных, так и настенных конструкций);
  • влагостойкость, антикоррозийные свойства и долгий срок службы.

Что понадобится

Стандартная технология изготовления потолков из гипсокартона предусматривает сборку каркаса и его последующую обшивку. Естественно между перекрытием и самими листами образуется воздушная прослойка. А воздух очень хороший проводник звука. Для снижения шумности это пространство заполняют изоляционными материалами. Обычно это минеральная вата, реже – современные изоляторы, к примеру, тексаунд.

Вторая проблема это звуковая проводимость самого каркаса. Ведь потолок подвешивают на перекрытии с помощью подвесов, а металл также отлично проводит звуковые колебания. Именно в этом случае применяют специальные виброподвесы, либо покупные, или реже самодельные.

На современном рынке строительных и отделочных материалов виброподвесы представлены в широком ассортименте. Изделия классифицируются по месту применения, виду крепления, размеру и материалу шумопоглощающих шайб.

По типу креплений самым лучшим считается коробчатый виброподвес. Он максимально поглощает звуковые волны и предотвращает их проникновение на поверхность гипсокартонной стены или потока. Недостатками данного вида являются высокая стоимость и необходимость точного выставления шпилек перед установкой профиля.

По размеру виброподвесы для ГКЛ бывают стандартными, предназначенными для закрепления на профиль, имеющие ширину в 6 см, и эконом-класса, сочетающимися с узким профилем (шириной 4,7 см). По сфере применения изделия подразделяются на пристенный, потолочный и универсальный типы. По материалу изготовления шумопоглощающих элементов – на изделия из резины, каучука и полиуретана.

Виброподвесы всех видов рассчитаны на нагрузку до 30 кг. Регулировка глубины каркаса осуществляется благодаря наличию нескольких отверстий, расположенных на боковых сторонах П-образной конструкции.

Устройство виброподвеса


Конструкция виброподвеса должна поглощать и не передавать вибрации на остальные элементы каркаса. Все устройство можно разделить на три части:

  • Прямой подвес (та часть, которая крепится к профилям каркаса).
  • Крепеж (для закрепления подвеса на перекрытии).
  • Звукопоглощающие элементы (в виде прокладок из шумопоглощающего материала, расположенных между креплением и подвесом).

Компании изготовители производят два основных типа виброподвесов, зависимо от профиля, с которого монтируется потолок.

Стандартные, это подвесы, рассчитанные для сборки конструкций из стоечного профиля имеющего ширину в 60 миллиметров.

Эконом, такие детали производятся под нестандартные элементы каркаса шириной в 47 миллиметров.

Каждый такой подвес, как и его стандартный аналог способен выдерживать нагрузки до 30 килограмм.

Как выбрать

Самая важная характеристика виброподвесов – это их прочность. Вы должны быть уверены в том, что они выдержат конструкцию из ГКЛ. Эти элементы помогают металлическим профилям удерживать на потолке листы гипсокартона, звукоизоляционный материал, слой шпатлевки.

Самое простое изделие рассчитано на вес до 12 кг для потолка и 15 кг для стены, более массивные усиленные подвесы могут выдерживать нагрузку до 25–30 кг для стен и до 20 кг для потолка.

Вторая важная характеристика – степень звукоизоляции. Подвес должен хорошо гасить вибрации и подавлять шумы. Этот показатель зависит от свойств и толщины звукоизоляционного материала на самом подвесе.

Читайте также  Как и чем правильно резать гипсокартон?

Виброподвесы отличаются по площади звукоизоляционного материала. Чем больше площадь поверхности, тем лучше изоляция шумов и вибраций. Также они отличаются по количеству отверстий для крепления. Если на каркасе подвеса одно отверстие, то время монтажа сокращается на 50 %.

П-образные пластины на виброподвесе имеют несколько отверстий, которые позволяют регулировать глубину каркаса. Но обратите внимание, что эти отверстия могут отличаться по размеру у разных производителей. Некоторые бренды выпускают подвесы, к которым подходят только определенные саморезы.

Монтаж виброподвеса

Этапы монтажа звукоизолирующей конструкции с виброподвесами на потолок:

  1. Меряют потолок с помощью уровня и определяют самый низкий угол, от которого отступают расстояние, на которое опустится поверхность с учетом светильников, толщины звукоизоляции.
  2. Монтируют направляющие для каркаса, оклеенные со стороны, прилегающей к перекрытию, уплотнительной лентой.
  3. Делают разметку для потолочного профиля с перемычками, а также для подвесов.
  4. Закрепляют виброподвесы дюбель-гвоздями и опускают их края.
  5. Несущие профили вставляют в направляющие, закрепляют с помощью подвесов, делают перемычки.
  6. Звукоизоляционный материал укладывается на каркас.
  7. Потолок обшивают гипсокартоном.

Количество виброподвесов зависит от площади комнаты. На один квадратный метр потолка рекомендуется крепить 3–4 подвеса. Таким образом, на комнату 15 кв. м необходимо 40–50 штук.

Стеновые виброизоляционные крепления монтируются по тому же принципу, что и обычные прямые подвесы.

Виброподвесы необходимы для обеспечения качественной звукоизоляции помещения при монтаже конструкций из гипсокартона. Не стоит пренебрегать этими элементами, они помогут сделать квартиру тихой и уютной. Если вы делаете свой ремонт самостоятельно, соблюдайте технологию монтажа.

Самодельные подвесы

Не всегда есть возможности использовать покупные виброподвесы, цена небольшая, но нужно их достаточно много.

Количество рассчитывается зависимо от площади собираемого потолка. К примеру, на комнату площадью 15 м² потребуется от 40 до 50 штук подвесов.

Изготовить виброподвес можно путем соединения двух стандартных для обычного потолка, с использованием звукоизолирующего материала (например, пористую резину).

Насколько эффективным будет такая самоделка, зависит от шумоизоляционного элемента.

Виброподвесы для гипсокартона

Проблема «слышимости» в многоэтажных домах уже давно стала предметом анекдотов и насмешек. И это общее положение вещей для всех построек, будь то советские «хрущевки» или современные здания. Решить задачу по такому вопросу может только качественная изоляция полов и перекрытий. Одним из важных элементов при изолировании потолков являются виброподвесы для гипсокартона.

Что такое звукоизоляция

Шум, который воспринимает человеческое ухо ничто другое как волновые колебания воздуха разной частоты. Именно для поглощения этих волн применяют различные материалы: тяжелые бетоны, пористая резина, минеральная вата, и другие плотные изоляторы.

Главный принцип звукоизоляции – исключить жесткую связь между пространством (воздухом) помещения, и конструкциями здания. Что и делается за счет перечисленных выше материалов. При этом добиться полного изолирования от звука невозможно, но зато с использованием правильно подобранных элементов легко значительно снизить уровень шума.

Что понадобится

Стандартная технология изготовления потолков из гипсокартона предусматривает сборку каркаса и его последующую обшивку. Естественно между перекрытием и самими листами образуется воздушная прослойка. А воздух очень хороший проводник звука. Для снижения шумности это пространство заполняют изоляционными материалами. Обычно это минеральная вата, реже – современные изоляторы, к примеру, тексаунд.

Вторая проблема это звуковая проводимость самого каркаса. Ведь потолок подвешивают на перекрытии с помощью подвесов, а металл также отлично проводит звуковые колебания. Именно в этом случае применяют специальные виброподвесы, либо покупные, или реже самодельные.

Устройство виброподвеса


Конструкция виброподвеса должна поглощать и не передавать вибрации на остальные элементы каркаса. Все устройство можно разделить на три части:

  • Прямой подвес (та часть, которая крепится к профилям каркаса).
  • Крепеж (для закрепления подвеса на перекрытии).
  • Звукопоглощающие элементы (в виде прокладок из шумопоглощающего материала, расположенных между креплением и подвесом).

Компании изготовители производят два основных типа виброподвесов, зависимо от профиля, с которого монтируется потолок.

Стандартные, это подвесы, рассчитанные для сборки конструкций из стоечного профиля имеющего ширину в 60 миллиметров.

Эконом, такие детали производятся под нестандартные элементы каркаса шириной в 47 миллиметров.

Каждый такой подвес, как и его стандартный аналог способен выдерживать нагрузки до 30 килограмм.

Самодельные подвесы

Не всегда есть возможности использовать покупные виброподвесы, цена небольшая, но нужно их достаточно много.

Количество рассчитывается зависимо от площади собираемого потолка. К примеру, на комнату площадью 15 м² потребуется от 40 до 50 штук подвесов.

Изготовить виброподвес можно путем соединения двух стандартных для обычного потолка, с использованием звукоизолирующего материала (например, пористую резину).

Насколько эффективным будет такая самоделка, зависит от шумоизоляционного элемента.

Алгоритм по использованию

Чаще всего звукоизоляцию потолка делают за счет помещения под гиспокартон слоя минеральной ваты. Как это делается технически?

  • Сборка каркаса ничем особенным не отличается, от обычной технологии:
    1. Выводят нижний уровень потолка, зависимо от самого низкого угла. Но с учетом того что увеличивается расстояние от основного несущего перекрытия. Оно составляет 150-200 миллиметров.
    2. По отметке монтируют направляющие для каркаса. При этом под профиль закладывают специальную изоляционную ленту, что бы не создавать мостиков проводимости шума.
    3. Делается разметка, по которой в направляющие будут вмонтированы стоечные рейки с перемычками. Также на потолке нужны отметки, где будут находиться подвесы.
    4. С использованием дюбелей подвешивают виброподвесы и опускают их края.
    5. В направляющие вставляют несущие рейки каркаса и соединяют их с подвесными системами на саморезы. Также из стоечного профиля изготавливают и закрепляют перемычки (в местах стыков используют соединение типа «краб»).
  • Рулоны минеральной ваты нарезают квадратами немного больше по размеру, чем ячейки каркаса.
  • Звукоизоляцию укладывают под рейки конструкции.
  • После, обшивают потолок листами гипсокартона.

Технически использование виброподвесов не отличается от монтажа обычных прямых креплений. Здесь также важно выбрать правильный крепежный материал в зависимости от типа потолка.

Соединение виброподвесов с профилями каркаса делают за счет тех же пресс шайб или маленьких саморезов «блошек».

При сборке потолка с такими подвесными системами стоит помнить, что полная звукоизоляция перекрытия это миф, но с использованием правильных элементов можно значительно снизить уровень шума.

Каркасная звукоизоляция потолка на виброподвесах

Закончили очередной объект. В квартире выполнена каркасная звукоизоляция потолка по проверенной схеме на виброподвесах:

Этапы монтажа каркасной шумоизоляции потолка

2. По лазерному уровню устанавливаем направляющие профили KNAUF вдоль стен, перед закреплением профили проклеиваются двумя слоями демпфирующей ленты для исключения жесткого контакта металла с бетоном.

3. Устанавливаются несущие профили 60/27 мм. После того как каркас полностью собран из направляющих профилей вдоль стен выкручиваются дюбель гвозди, которыми они временно крепились к стенам для построения плоскости потолка. Делается это для устранения звуковых мостиков через дюбель (вибрации не передаются на конструкцию).

4. Каркасная система заполняются звукоизоляцией: звукопоглощающие плиты размещаются между профилями.

5. Закрываем потолок гипсоволокнистыми листами 10 мм. Швы заполняются специальными виброакустическими герметиками.

6. Финишным слоем прикручиваются листы гипсокартона 12,5 мм. Листы ГКЛ закрепляются вразбежку с листами первого слоя, швы между листами в разных слоях должны быть разнесены минимум на 30 см.

Читайте также  Профиль для гипсокартона Knauf: разновидности и особенности

7. Остатки демпферной ленты обрезаются по периметру и заполняются силиконом. На этом каркасная звукоизоляция потолка закончена!

Фотографии базовой каркасной системы звукоизоляции потолка






















Если Вас беспокоит шум сверху – каркасная технология шумоизоляции потолка будет оптимальным выбором для квартиры: схема эффективно снижает шум и при этом дешевле альтернативных вариантов. Наши мастера выполнят сертифицированный монтаж каркасной звукоизоляции. Мы бесплатно консультируем и выезжаем на объект к нашим клиентам!

Добавить комментарий Отменить ответ

8 комментариев

Интересует вопрос по расстоянии между несущими профилями в одноуровневой схеме, если размещение несущих профилей попадает на закрепленный подвес, в этом случае приходиться сдвигать профиль и ячейка получается 60 на 55 (все другие ячейки 60 на 40). Как поступить в данной ситуации? Дополнительный профиль, либо оставить так? (не нарушит ли развесовку дополнительный профиль?). Спасибо

Просто оставить так)

Доброй ночи ! Подскажите пожалуйста! Нам нужно исключить попадание Шума к соседям через потолок .Как я понимаю капитальные меры … можно не принимать ?можно ли обойтись только звукопоглощающие плиты и слоем гипсокартона ?(шум разговоры 5-6 человек
5-6 работающих телевизоров ,фоновая Музыка при потолках в 3 метра )

Борис, здравствуйте!
Делать нужно также, как и на схеме: виброподвесы, демпферная лента под профили по периметру потолка, двухслойная подшивка ГВЛ/ГКЛ.

Капитальные меры: устройство каркаса, закладка акустических плит и монтаж ГКЛ делать в любом случае, так что лучше сразу правильно все собрать, чем потом переделывать.

Здравствуйте!
Как правильно делать разметку, на какие принципы опираться?
В данном случае какие расстояния по осям у вас м/у основными профилями и поперечными, какой шаг подвесов?
Если учесть, что ширина большинства плит 600, а у вас она кладется м/у профилями то по осям м/у ними больше 600 расстояние или вы её режите?
Учитывая такое заполнение плитой, профиль вы заполняете дополнительно?
Заранее благодарю!

Роман, добрый день!
Ваши вопросы носят технический характер, нюансы монтажа зависят от многих факторов (одноуровневый или двухуровневый каркас, вес предполагаемой обшивки профиля (тип материала, число листов). Мы можем произвести расчет материала и схему раскладки профилей при условии поставки материала.

PS: ну и прежде всего нужно проговорить начальные условия: тип дома, в котором будет выполнена шумоизоляция потолка (высота потолка, состав перекрытия и стен и т.д.), беспокоящий шум и его уровень.

Здравствуйте! При данной ЗИ использовали демпфирующую ленту knauf дихтунгсбанд? Поделитесь Вашим мнением – имеет ли смысл покупать более дорогую ВИБРОСТЕК или knauf дихтунгсбанд подойдет? эффективность ЗИ будет отличаться? Заранее благодарю за ответ!

Добрый день! Нет, использовали другую демпфирующую ленту. Дихнунгсбанда много подделок продается, реально оригинал еще поискать нужно. Вибростек можно использовать, лента нормальная. Также подойдет химически или физически сшитый пенополиэтилен (главное не использовать газонаполненный).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: