Анаэробные герметики: свойства и применение

Какие бывают анаэробные герметики, достоинства и недостатки

Особый класс акриловых адгезивов, которые являются жидкими субстанциями с разной вязкостью, — анаэробные клеи и герметики. Подобные вещества хранятся год и более в тонкостенной таре из полиэтилена, проницаемой для кислорода, и при этом не утрачивают своих свойств. Анаэробные герметики становятся твердыми при температуре от +15 до +25˚ С в узких металлических щелях, при этом формируется надежный полимерный слой.

Описание

Действие анаэробного герметика основывается на реакции полимеризации, подобный состав служит идеальным средством фиксации и закрепления резьбы, винтов, узлов труб. Герметик застывает, если в место фиксации не поступает воздух и имеется контакт с металлом.

Отвердение происходит в несколько стадий. Между соединяемыми металлическими поверхностями формируются свободные радикалы. Позже ионы металла провоцируют возникновение процесса полимеризации, в результате чего состав затвердевает.

Состав и свойства

В состав анаэробного герметика входят следующие компоненты:

  • стабилизаторы;
  • олигомеры, мономеры (акриловые);
  • загустители;
  • красители;
  • пластификаторы;
  • инициирующая система.

Основные свойства герметика сводятся к следующим:

  1. Устойчивость к воздействию смазок, топлива, органических растворителей, минеральных масел.
  2. В зависимости от состава анаэробного герметика рабочая температура варьируется от —60 до +300˚ С.
  3. Состав застывает за 5—60 минут. В течение этого времени приобретается первоначальная прочность соединения, и изделие готово к эксплуатации. Нагрузка при этом должна быть очень небольшой. Полноценно использовать деталь допускается через 3 или 4 часа после соединения металлических поверхностей. Анаэробные герметики застывают окончательно через сутки (24 часа).
  4. Состав способен выдерживать 58 МПа давления жидкости и 39 МПа давления газа.

Преимущества и недостатки

Если сравнить способы резьбового склеивания, то можно обнаружить, что анаэробный герметик обладает многими достоинствами:

  • состав успешно заменяет собой уплотнители, прокладки, прессовую посадку;
  • прост в использовании;
  • благодаря одному клею обеспечивается прочная фиксация и герметизация для резьбовых соединений;
  • устойчив к вибрациям и механическим повреждениям;
  • клей позволяет быстро собрать изделие, так как затвердевание происходит без доступа воздуха;
  • между соединяемыми поверхностями формируется более эффективный контакт, по сравнению с использованием механических зажимов;
  • место склейки устойчиво к воздействию химических веществ, применяемых для обработки поверхностей (растворителей, масел);
  • возможна автоматическая герметизация соединений;
  • стоит сравнительно недорого.

Кроме достоинств, анаэробные герметики имеют несколько недостатков. Например, если нужно разобрать элементы с резьбовыми соединениями, то придется применить специальный инструмент или нагреть изделие.

Совет
Составы анаэробных герметиков от разных производителей отличаются между собой. По этой причине для эффективного использования средства внимательно ознакомьтесь с различиями, которые имеются у одинаковых с виду продуктов. Условия эксплуатации герметиков также различаются.

Классификация

Анаэробные герметики бывают различных типов и подбираются в зависимости от прочности резьбового соединения, которую требуется получить.

Герметик Анатерм

Типы:

  1. Герметики низкой прочности используются для соединения резьбы, которая часто подвергается разборке. Подобные составы поддаются воздействию повышенной нагрузки.
  2. Средней прочности — применяются с целью укрепить соединения, которые будут демонтироваться при ремонте или проведении плановых сервисных работ. Обычно такие составы используются при соединении резьбовых стыков коробок передач, двигателей, прессов.
  3. Повышенной прочности. Зафиксированные при помощи подобных средств соединения поддаются демонтажу в крайне редких случаях, они очень устойчивы к ударам и температуре.

Анаэробные герметики могут быть двух- и однокомпонентными. В промышленности используются многокомпонентные клеи, так как они являются самыми лучшими, в бытовых условиях подобные герметики применить сложно.

Анаэробыне гели-герметики Сантехмастер Гель

Виды анаэробных герметиков:

  1. Используемые в системах отопления для уплотнения элементов. Они обладают устойчивостью к воздействию температуры до +120˚ С.
  2. Смеси, которые устойчивы к действию агрессивных веществ. Могут быть использованы при температуре от —60 до +140˚ С.
  3. Быстро отвердевающие составы, которые характеризуются повышенной адгезией к различным поверхностям.

Применение

Анаэробные герметики при производстве фасуются в пластиковые флаконы, различные по объему. Быстро и удобно нанести герметик на поверхности позволяет имеющаяся на флаконе капельница.

Этапы применения клея:

  1. Обезжирьте соединяемые участки, предварительно удалите с них грязь. Перед нанесением клея тщательно высушите поверхности.
  2. Хорошо встряхните флакон, чтобы состав внутри стал однородным.
  3. Нанесите клей на соединяемые поверхности и зафиксируйте их в нужном положении.
  4. Удалите ветошью излишки средства.
  5. Состав застывает в течение 15 минут.

Длительность отвердения зависит от размеров соединения, характеристик материала и температуры в помещении. Результат склеивания будет наиболее качественным, если герметик нанести на всю скрепляемую площадь обеих деталей, равномерно распределив.

Совет
Нагрейте склеиваемые детали, если температура ниже +15˚ С, чтобы ускорить засыхание. При невысокой температуре в помещении состав затвердевает медленно.

Резьбовые соединения есть даже в современнейших водопроводах, так как им также нужна высококачественная герметизация. В недалеком прошлом герметичности добивались посредством уплотнительных нитей, льняных прядей, ленты ФУМ. Пришедшие им на смену анаэробные герметики защищают металлические поверхности от коррозии и обеспечивают превосходную воздухо- и водонепроницаемость резьбовых соединений.

Рейтинг лучших анаэробных герметиков

Выпускают герметики многие фирмы, при выборе клеящего состава следует обращать внимание на некоторые факторы:

  • какая прочность соединения должна получиться в результате склеивания;
  • условия, в которых будут эксплуатироваться соединенные составом стыки;
  • нужно ли будет разбирать деталь впоследствии;
  • характеристики резьбы.

Герметик Loctite

Популярнейшими на российском рынке анаэробными герметиками являются:

  1. Loctite (Локтайт). Под этим брэндом выпускаются жидкие составы и уплотнительные нити. Они способны предотвратить утечки газа или жидкости, повышая прочность труб в несколько раз. Стоимость герметиков от этого производителя зависит от области их применения и характеристик состава. Например, 50 мл универсального клея «Локтайт 577» в среднем стоит 1750 рублей, 50мл-й флакон «Локтайт 542», используемый для мелкой резьбы, — 1784 рубля.
  2. Сантехмастер представляет собой клей отечественного производства от компании «Регион спецтехно». Состав устойчив к воздействию антифриза, бензина, спирта, не теряет свойств при повышенном давлении и температуре. Средство используется для уплотнения резьбовых металлических и фланцевых соединений, не токсично и без неприятного запаха. Предотвращает коррозию. Тюбик 15 г будет стоить минимум 145 рублей.
  3. Анатерм используется для заделки пор и трещин, фиксации резьбы при сборке деталей и сварных швов. А также прочного и очень быстрого склеивания деталей, ремонта и восстановления узлов и механизмов. Стоимость флакона 200 г от 2400 рублей.

Как удалить

Убрать клей с резьбовых соединений бывает нужно сразу после склеивания или после того как состав полностью затвердеет. В последнем случае потребуется строительный фен и ключ.

Этапы удаления герметика:

  1. Включите фен и направьте горячую струю воздуха на место соединения.
  2. Постепенно клеящий состав станет крошиться, после этого удалите остатки герметика ветошью.
  3. Разберите соединение при помощи ключа.

Убирать остатки клеящего состава полностью нет необходимости, новый слой герметика без потери эффективности ложится поверх старого.

Как правильно выбрать анаэробный герметик: ТОП-5 производителей

Существует много видов герметиков, которые используют для работ в домашних условиях и в промышленности. Среди разновидностей выделяется анаэробный герметик, который отличается своими свойствами полимеризоваться в условиях полного отсутствия воздуха. Что очень важно в работе с резьбовыми соединениями.

Основные характеристики и сфера применения

Анаэробные составы отличаются от других видов свойственными характеристиками:

  • Не поддаются воздействию агрессивных сред – смазочных материалов, щелочей, кислот, топливных жидкостей, органических растворителей.
  • Температурный интервал эксплуатации достаточно широк -90 +300 градусов. Колебания зависят от вида пасты.
  • Выдерживают влияние жидкостей, газов под давлением, в вакууме. Это очень важно при работах с трубопроводом. Анаэробный клей герметик используется для герметизации стыков труб.
  • Противостоят распространению ржавчины.
  • Выдерживают вибрационные нагрузки.
  • Продолжительность периода затвердевания от 5 минут до часа. Начинать эксплуатацию деталей, обработанных анаэробным герметиком, допустимо не ранее, чем через 4 часа. Полное затвердевание наступает по истечении суток.

Обладая такими характеристиками, герметики используют в разных областях.

Также состав обладает рядом особенностей:

  • Соединительный шов получает достаточную прочность, которая приближенно имеет характеристику сварного шва.
  • Прочно склеивает металлические плоскости, а также латунь, чугун, сталь, бронзу. Хуже сцепливаемость с пластиком, алюминием, легированной сталью. На хромированных поверхностях процесс отвердевания замедляется.
  • Максимальная эффективность использования материала достигается при температуре рабочего места 18–30 градусов.
  • Надежность герметизации шва зависит от качественной подготовки поверхности. Ее следует очистить от загрязнений и пылевых образований.
  • Сразу, после герметизации, не допускается контакт со щелочными составами, растворителями, кислотами. Также полностью ограничение в доступе воздуха, особенно это важно при использовании для резьбовых соединений.
Читайте также  Особенности натриевого жидкого стекла

Подобные смеси имеют положительные стороны использования:

  • Металл под составом долгое время сохраняется без ржавчины.
  • При использовании герметиков, не требуется дополнительное привлечение инструментов.
  • После затвердевания, шов становится гибким, противостоит растрескиванию.
  • Застывший материал не опасен для организма. Поэтому его применение допустимо для ремонта либо прокладывания водопровода.

Недостаток – сложность демонтажа материала. Дополнительно потребуется прогрев шва и привлечение инструментов. Также не применяется средство при пониженных температурах и влажных плоскостях.

Благодаря описанным свойствам материал применяется в следующих работах:

  • Обеспечение непроницаемости пористого литья, сварных швов, изделий порошковой металлургии.
  • Используется для резьбовых соединений в сантехнике.
  • Уплотнение фланцевых сочетаний и трубных резьб.
  • Фиксация трубчатых элементов.

Анаэробный товар имеет два вида: однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Однокомпонентные больше принято применять для домашнего пользования, а двухкомпонентные на промышленности, так как их технические характеристики выше.

По типу идет разделение на:

  • Низкопрочные – сантехнический герметик для резьбовых соединений со стандартной нагрузкой. Используются в местах, где отсутствует вибрация. Такой тип легко устраняется при демонтаже конструкции.
  • Среднепрочные – используются в сервисных центрах, укрепления стыковых частей, при разборах соединительных элементов. В тех деталях, которые работают под давлением, в условиях вибрации. При демонтаже снять массу не удастся без привлечения дополнительных инструментов либо прогревания.
  • Повышенной прочности – произведенное соединение не предусматривает дальнейшего демонтажа.

Выпускаются анаэробные герметики разных цветов: желтый, оранжевый, красный, зеленый, синий, белый.

Разделение на группы по зонам использования:

  • Анаэробный фиксатор резьбы – в системах отопления, трубопроводах. Выдерживают температуру воды и воздуха до 120 градусов.
  • Анаэробные герметики, которые не подвергаются воздействию агрессивной среды и выдерживают перепады температур от -60 градусов до +150 градусов.
  • Герметики с быстрым временем отвердевания, сцепливаемостью с любыми плоскостями.

По консистенции различаются:

  • Малая вязкость вещества.
  • Средняя вязкость.
  • Стандартная текучесть.
  • Повышенная вязкость.
  • Пастообразные.

Рейтинг лучших анаэробных герметиков

Рейтинг лучших представлен следующими ТМ:

  1. Quickseal – импортный состав. Выпускает анаэробный однокомпонентную продукцию, которая используется для резьбовых металлических деталей. Допускается применение с водой, газом, маслом, бензином и пр. Смесь начинает затвердевать в момент полного отсутствия воздуха. Прочность соединения средняя. Не требуется специального нагрева. Произведен на основе метакриловой анаэробной смолы. Период затвердевания 2–18 минут, в зависимости от материала поверхности. Полная полимеризация наступает через сутки. Используется при температурном режиме от -50 до +180 градусов.
  2. Сантехмастер – отечественный производитель. Состав используется для фланцевых соединений. Не имеет резкого запаха, легок в нанесении, выдерживает перепады температур, влияния повышенного давления, воздействия химических элементов. Отрицательным моментом выступает факт, что наносится состав руками, причем строго следить за тем, чтобы масса не оставалась на кожном покрове. Продается в тубах с объемом 15 мл.
  3. Permatex – импортный состав. Используется для автоматических трансмиссий. Противостоит жестким моющим средствам, старению, эрозии. При тепловых нагрузках не отвердевает, не поддается растрескиванию. Применяется как формирователь либо уплотнитель прокладок. В состав не входят легко воспламеняемые и токсичные элементы. Запах слабо выражен.
  4. Loctite – линия анаэробных герметиков с различной вязкостью. Отличается от других марок долговечностью товара.
  5. Dirko – продукция высокой прочности. Используется при оказании услуг в автосервисах, в промышленных работах. Удобность в применении, так как для нанесения не останавливается работа деталей. Выпускается в нескольких моделях для работы в домашних условиях и экстремальных.

Советы и рекомендации

Перед началом работы, необходимо ознакомиться с советами и рекомендациями от мастеров:

  • Анаэробные герметики наносятся на очищенную поверхность.
  • Если трубы тонкие и хлипкие, не стоит при откручивании прикладывать силу, область склеивания требуется прогреть.
  • Изучить виды используемых материалов по степени воздействия на активность анаэробной полимеризации.
  • При заделывании швов или герметизации деревянных плоскостей, стоит прибегнуть к использованию герметика для дерева теплый шов.
  • Для ускорения процесса полимеризации следует использовать активаторы. Они наносятся распылителем на неактивную плоскость. После просыхания, обеспечивается ускорение процесса отвердевания герметика.

Рекомендуем посмотреть видео:

В заключение

Чтобы купить подходящий анаэробный герметик, необходимо изучить основные характеристики и взаимодействие с плоскостями. В продаже представлен выбор средств отечественного и импортного состава.

Достойная информация? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Назначение, классификация и свойства анаэробных герметиков

Существует большое количество различных герметиков, применяемых в строительстве, промышленной сфере, а также для бытовых нужд. Особое место среди них занимает анаэробный герметик. От своих собратьев он отличается тем, что застывает в тот момент, когда к нему прекращается доступ воздуха. При этом происходит изменение его химического состава. Результатом является преобразование жидкого состава в металлополимерную композицию.

Классификация анаэробных герметиков

По прочности:

  • Клей низкой прочности. Наиболее популярный и недорогой материал. Применяется для герметизации резьбовых стыков и заполнения щелей в самых разных деталях.
  • Клей средней прочности. Более дорогой герметик, который применяется в монтажных работах, в автомобильной промышленности. Его применяют в случаях, когда предполагается последующий демонтаж соединений.
  • Клей высокой прочности. После нанесения состава демонтировать соединения будет практически невозможно.

По вязкости:

  1. Сильнотекучие.
  2. Текучие.
  3. Среднетекучие.
  4. Труднотекучие.
  5. Пастообразные.

При выборе герметика для своих нужд, необходимо учитывать текучесть состава.

Как работает анаэробный герметик

Наносимый клей имеет жидкую консистенцию до того момента, пока он находится на воздухе. Когда герметик попадает в узкое и тесное пространство между двумя материалами, происходит его быстрое застывание. Соединение укрепляется, и всего за несколько минут прочность достигает максимума. Его особенностью является высокая проникающая способность. Жидкость с легкостью проникает в мельчайшие щели, заполняет даже незначительные пустоты. После этого очень быстро застывает. В застывшем виде герметик по составу напоминает пластик.

Как применять анаэробные герметики?

Выпускаются анаэробные герметики в пластиковых флаконах различной емкости. Флаконы имеют капельницы, позволяющие удобно и быстро наносить средство на склеиваемые поверхности.

Применять клей следует в следующем порядке:

  1. Обезжирить склеиваемые поверхности, очистить их от грязи. Поверхности должны быть сухими.
  2. Взболтать флакон с герметиком для придания ему однородного состава.
  3. Нанести клей на склеиваемые поверхности.
  4. Соединить поверхности друг с другом.
  5. Излишки клея убрать ветошью.
  6. Оставить деталь на несколько минут для окончания застывания.

Совет: если температура в помещении, где производится работа, составляет менее +15 градусов, процесс высыхания клея может затянуться. Для его ускорения можно нагреть соединяемые детали.

Видео: Анаэробный герметик

Свойства анаэробного герметика

Герметик анаэробного типа обладает следующими свойствами:

  • Химическая стойкость. Соединения являются стойкими по отношению к смазкам, минеральным маслам, органическим растворителям, топливу.
  • Диапазон рабочих температур применения — от -60 до +300 градусов. Зависит от конкретного состава.
  • Герметик выдерживает давление газа до 39 МПа, давление жидкости до 58 МПа.
  • Время застывания анаэробного состава составляет от 5 минут до 1 часа. За это время нанесенный материал обретает первоначальную прочность. После этого изделие можно использовать с минимальной нагрузкой. Спустя 3-4 часа деталь считается полностью готовой к работе. Через 24 часа масса клея затвердевает на 100 %.

Особенности использования анаэробного герметика

Перечислим некоторые особенности, свойственные клею анаэробного типа:

  1. Если соединяемые элементы не будут подвергаться сильным механическим воздействиям, клеевое соединение по своей прочности будет приближаться к сварному шву.
  2. Герметик способен склеивать любые металлические поверхности. Особенно хорошо он взаимодействует с латунью, медью, бронзой, чугуном и сталью. Хуже герметизируются легированная сталь, алюминий, пластик и керамические изделия. Замедляется затвердевание клея на анодированных, хромированных и оксидированных поверхностях.
  3. Максимальная эффективность клея достигается при температурах от +18 до +30 градусов.
  4. Поверхности, которые подвергаются склеиванию, должны быть хорошо очищены от остатков других материалов, масла, жира, краски.
  5. После проведенной герметизации необходимо оградить место шва от попадания на него концентрированных щелочей, кислот и растворителей. В разбавленном виде перечисленные вещества не могут повредить застывший состав.
Читайте также  Угловая мебель для маленькой кухни

Положительные и отрицательные качества анаэробного герметика

Вначале остановимся на достоинствах анаэробного клея:

  • Анаэробный герметик защитит металлические поверхности или резьбы от влияния коррозии. Со временем любой металл окисляется и коррозирует, а под герметиком металлические поверхности сохраняются долгие годы в отличном качестве.
  • Использовать состав очень просто благодаря тому, что он обладает смазывающими свойствами.
  • Для применения герметика не требуются никакие инструменты.
  • Обеспечивается высокая степень прочности.
  • Состав после застывания не подвержен старению и растрескиванию.
  • На открытых поверхностях материал не затвердевает.
  • Застывшие стыки устойчивы к вибрационным нагрузкам.
  • Состав имеет устойчивость к воздействию химических веществ.
  • Материал переносит высокие температуры без утраты своих качеств.
  • Герметик выдерживает повышенное давление рабочей среды внутри системы вплоть до разрыва самого трубопровода.
  • Застывший состав не представляет опасности для здоровья. Допускается его использование в системах с питьевой водой.
  • Большое разнообразие составов по вязкости.

Несколько недостатков состава:

  1. Клей обеспечивает высокую прочность соединения, поэтому для демонтажа необходимо будет применить специальные инструменты, а также нагреть место стыка.
  2. Жидкость способна очень быстро застывать, проникнув в узкие щели. После этого вернуть ее обратно будет невозможно.
  3. Герметик нежелательно использовать при низких температурах ввиду длительно застывания.
  4. Состав не применяется на влажных поверхностях.

Применение анаэробного герметика

Видео: Применение анаэробного герметика

Популярность анаэробного герметика обусловлена тем, что ни один другой состав не способен глубоко проникать в мельчайшие щели, быстро и надежно застывая в них. Применяются анаэробные составы в следующих областях:

  • В системах автономного отопления в качестве уплотнителя.
  • В водопроводных системах для герметизации соединений.
  • При создании систем газоснабжения и кондиционирования.
  • Герметизация различных резьбовых соединений.
  • Дополнительная герметизация сварных швов.
  • Соединение цилиндрических деталей, изготовленных из различных материалов.

Использование анаэробных герметиков позволяет полноценно заменить традиционные средства, такие как ФУМ-лента, прокладки, уплотнители, силикон и другие средства герметизации. При этом обеспечивается высокая степень надежности и долговечность соединений.

Как пользоваться анаэробным герметиком для сантехники

Для склеивания металла, стекла, дерева используются самые разные составы. Но обычно такие смеси обеспечивают только соединение. Анаэробный герметик – материал, способный склеивать и выполнять роль уплотнителя в резьбовых и фланцевых соединениях.

  1. Описание и принцип действия анаэробного герметика
  2. Состав
  3. Свойства
  4. Разновидности и область применения
  5. Критерии выбора
  6. Правила использования
  7. Как наносить
  8. Сколько сохнет
  9. Как удалить
  10. Другие рекомендации
  11. Популярные производители

Описание и принцип действия анаэробного герметика

Анаэробный герметик полимеризуется без кислорода

Анаэробные герметики появились в 50-ые годы прошлого века. Свое название они позаимствовали из биологии. Такие составы при попадании в узкие зазоры полимеризуются без кислорода.

Первоначально смеси разрабатывались для стопорения резьбовых соединений. Уплотнитель предупреждал самопроизвольное отвинчивание гаек. Позднее они стали широко использоваться для герметизации сварных швов, трубной резьбы, дефектов металлического литья.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений отвердевает в несколько этапов. Смесь заполняет собой резьбу, включая малейшие полости, а затем затвердевает, превращаясь в плотный беспористый материал. Он не дает усадки и не расширяется. Происходит это за счет химических реакций.

Инициирующая система контактирует с металлической поверхностью и образует активные соединения – радикалы. Они связывают кислород и образуют в сфере реакции бескислородную атмосферу. Металл в данном случае является обязательным компонентом для протекания анаэробной реакции.

В бескислородной атмосфере полимеризация основного состава происходит очень быстро. При этом в массе не образуются полости и пузырьки. Смесь застывает равномерно.

На последнем этапе в процесс включаются активаторы. Соединения взаимодействуют с поверхностью, металлы ускоряют отверждение. Их участие необходимо при работе при температурах ниже нуля.

Скорость отверждения зависит от характера поверхности. Гладкие поверхности из активного металла – медь, железо, кобальт – ускоряют процесс. Пористые материалы, неактивный метал – цинк, алюминий, серебро – замедляют реакцию.

Состав

Свойства герметику дают его составляющие.

  • Акриловые олигомеры и мономеры – материал клея. Соединения способны полимеризироваться при определенных условиях, что обеспечивает образование плотной конечной массы.
  • Функциональные добавки – загустители, красители, стабилизаторы, пластификаторы и другие компоненты, обуславливающие технические характеристики смеси. Загустители снижают избыточную вязкость раствора при высоких температурах, красители обеспечивают оттенок.
  • Инициирующая система – для получения радикалов в состав вводят гидроперекиси и перекиси. Инициатор распадается с появлением активных частиц, которые взаимодействуют с металлом. Эффективность инициаторов улучшают ускорители. Эти вещества заставляют работать систему в неподходящих условиях – при низкой температуре. В этом качестве используют карбоновые кислоты, меркаптаны, сульфимиды.
  • Регуляторы активации – активаторы и ингибиторы. Первые – растворы сероазотсодержащих соединений в органическом растворителе, ускоряет отверждение при пониженных температурах и в присутствии кислорода. Ингибиторы – хиноны, фенолы, напротив, замедляют реакцию отверждения, чтобы смесь сохраняла вязкость на протяжении некоторого времени.

Состав можно модифицировать в широких пределах, что делает герметик употребимым при работе с металлом, деревом, стеклом, кафелем.

Свойства

Резьбовой герметик для болтов имеет следующие свойства:

  • Длительный срок эксплуатации – состав после вскрытия упаковки сохраняет свои качества в течение года. Срок зависит от условий хранения, температуры, порядка смешения, наличия примесей.
  • Большой диапазон вязкости – от 10 до 1,5-106мПа•с (сПз). Состав можно использовать для заделки щелей толщиной от 0,07 до 0,5 мм.
  • Высокая скорость отверждения – зависит не только от температуры, но и от характера поверхности.
  • При применении состав не требует смешивания, ожидания, повторного нанесения.
  • Выпускают составы с разными прочностными характеристиками и для разных условий эксплуатации. Есть анаэробные герметики, которые могут застывать при -60°С, другие заполняют резьбу при +300°С.
  • Стойкость к вибрационным нагрузкам.
  • Стойкость к коррозии и воздействию жидких и газообразных средств под давлением и в вакууме. Последнее обеспечивает использование герметика в космической промышленности.
  • Стойкость к кислотам, щелочам, многим растворителям.

Способ использования водостойкого герметика очень прост. Бытовые смеси наносят из тубы как самый обычный клей.

9 советов как выбрать анаэробный герметик (для резьбы и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик, самый современный уплотнитель из всех известных на сегодняшний день. Он пришёл в наш быт благодаря автомобилестроению и космической отрасли. Впервые анаэробный герметик появился в 50 годах прошлого века в США. Изначально, герметик должен был предотвращать самораскручивание резьбовых соединений, но со временем, это стал один из самых совершенных герметиков для уплотнения резьбы. В этой статье вы узнаете какими свойствами обладает анаэробный герметик, где его применять, как правильно им пользоваться.

Анаэробный герметик (для резьбовых и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.

Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:

  • Отсутствие кислорода. При сопряжении двух металлических деталей, возникает узкий зазор, в котором кислород вступает в реакцию с некоторыми компонентами герметика. Во время реакции, количество кислорода уменьшается, создаётся бескислородная атмосфера и все необходимые условия для затвердевания анаэробного герметика.
  • Контакт с металлами. Анаэробный герметик вступает в реакцию только с металлами. С пластиковыми, керамическими материалами герметик не застынет. Но с металлами не всё так однозначно, герметик с разными металлами вступает в реакции по-разному, с одними металлами процесс протекает интенсивно, с другими вяло.

Принцип действия анаэробного герметика

При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.

Читайте также  Причины провисания натяжного потолка

В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.

  • Активные металлы. К активным металлам относятся алюминий, медь, бронза, латунь чугун, магниевые сплавы.
  • Среднеактивные металлы. Среднюю активность анаэробный герметик демонстрирует с хромированными поверхностями.
  • Слабоактивные металлы. Совсем слабую активность герметик показывает при контакте с окрашенными поверхностями, никелевые и магниевые сплавы с покрытием, цинк, анодированный алюминий, титан, оцинкованная сталь.

В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.

Фланцевый анаэробный герметик

Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.

Резьбовой анаэробный герметик

Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.

Преимущества анаэробного герметика

  • За счет своей тягучей консистенции, герметик плотно проникает во все полости резьбового соединения.
  • После соединения деталей, не требуется дотягивание ключом, достаточно плотно затянуть вручную.
  • По цветам удобно различать область предназначения герметика. Герметик бывает синий, зелёный, красный.
  • Считается универсальным герметиком, т.к. можно герметизировать любой трубопровод, будь то газ, горячая или холодная вода, отопление, и т.д.
  • Анаэробный герметик не допускает распространение ржавчины.

Недостатки анаэробного герметика

  • Пожалуй, самый дорогой уплотнитель из всех.
  • Для работы с анаэробным герметиком нужно подготовить резьбу, обезжирить и просушить.
  • Необходимо некоторое время (от 5 до 60 минут) на застывание герметика.
  • Не используется с другими материалами кроме металла (в исключительных случаях при наличии спрея-активатора).
  • Сложность демонтажа соединения после некоторых видов герметика.

Характеристики анаэробного герметика

Все указанные характеристики анаэробного герметика не являются на 100 % точными, некоторые технические отличия зависят от производителей герметика. Более подробные характеристики указаны на упаковке.

  • Широкий температурный диапазон от -195°С до + 300 °С.
  • Устойчив к вибрациям.
  • Устойчив к перепадам температур.
  • Устойчив к агрессивным средам (растворители, бензин, щелочи, органические кислоты).
  • Возможность корректировки соединения во время полимеризации герметика (время отведённое на застывание, в зависимости от типа герметика).
  • Оптимальная температура для застывания герметика 18-30 °С.
  • Выдерживает давление свыше 50 атм.
  • После затвердевания не даёт усадку и не расширяется.
  • После застывания, герметик становится эластичным, что позволяет использовать его в качестве герметизирующей прокладки между двумя деталями.
  • Эффективен для зазоров от 0, 07 до 0, 5 мм.
  • Срок хранения несколько лет.
  • Срок эксплуатации в экстремальных условиях около 5 лет. В стандартных бытовых условиях во много раз больше.

Вязкость анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика зависит не только от прочности материала, но и от вязкости самого герметика, так, чем меньше зазор или мельче резьба, тем меньшей вязкостью должен обладать герметик, и наоборот.

  • сильнотекучие (0,01-0,02 Па*с= 1-2 сПа*с)
  • текучие (0,02-0,2 Па*с= 2-20 сПа*с)
  • среднетекучие (0,2-2 Па*с= 2-200 сПа*с)
  • труднотекучие (2-20 Па*с= 200-2000 сПа*с)
  • пастообразные (20-100 Па*с= 2000-10,000 сПа*с)

Форма выпуска анаэробного герметика

  1. Анаэробный герметик в тюбике с длинным носиком. Удобно наносить в труднодоступные места.
  2. Анаэробный герметик во флаконе с кисточкой. Позволяет равномерно наносить герметик на поверхность.
  3. Анаэробный герметик в прозрачном шприце. Удобно контролировать расход материала. Продаётся как правило малыми порциями на один-два раза.

Применение анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.

  • Питьевое водоснабжение.
  • Горячее водоснабжение.
  • Холодное водоснабжение.
  • Газовое обеспечение.
  • Уплотнение резьбового и фланцевого соединения.
  • Автомобилестроение.

Как наносить анаэробный герметик

  • Для начала нужно хорошо взболтать содержимое тюбика с герметиком.
  • Перед нанесением анаэробного герметика резьбу необходимо обезжирить и просушить.
  • Нанести герметик на поверхность с помощью кисточки (идёт в комплекте), или нанести из тюбика или шприца широким замыкающим кольцом.
  • Соединить детали вручную, применение специальных инструментов не требуется.
  • Если нужно подкорректировать угол соединения, сделать это нужно в течение нескольких минут, пока не начал схватываться герметик.
  • После нанесения герметика и соединения деталей, нужно дать материалу время на застывание, так, самый быстрый герметик (красный) сохнет минимум 5 мин. Время может отличаться от температуры окружающей среды, чем ниже температура, тем медленнее процесс застывания.

Сколько сохнет анаэробный герметик

После сопряжения деталей, соединению нужно некоторое время, чтобы выстояться. При оптимальной температуре (18-30°С) соединению нужно около 15 минут для тестового запуска системы с давлением 0, 5 атм. Если не было обнаружено утечек, по истечении 1 часа можно дать давление 10 атм. Полную крепость анаэробный герметик набирает спустя 24-72 часа (в зависимости от типа герметика). По истечении этого срока, можно подавать давление уже до 40 атм, а в критические моменты, соединение способно выдерживать до 100 атм.

Если температура окружающей среды ниже +15°С, время полимеризации заметно увеличивается. Чтоб исправить это, нужно прибегнуть к помощи нагревательных инструментов, таких как, паяльная лампа, строительный фен.

Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.

Анаэробный герметик зеленый

Зелёный анаэробный герметик относится к стандартной категории. Отсюда и классификация герметика, т.к. применяется он в условиях приближённых к стандартным для бытового использования. Не желательно использование для долгосрочного использования. Соединение демонтируется без труда (легкоразборный), при помощи обычных гаечных ключей.

Характеристики зелёного анаэробного герметика

  • Температурный максимум до + 150°С.
  • Давление до 40 атм.
  • В условиях отсутствия вибрации.
  • В условиях отсутствия перепадов температур.
  • Диаметр труб до 1, 5 дюйма.
  • Время полимеризации до 30 мин.
  • Стойкий к агрессивным средам.

Анаэробный герметик синий

Синий анаэробный герметик по характеристикам и области применения значительно превосходит зелёный герметик. Относится к средней по прочности категории. Применяется для систем с повышенной вибрацией, повышенной температурой, для фиксации резьбового соединения от самораскручивания, для герметизации фланцевого соединения. Используется для долгосрочных соединений.

При демонтаже соединения может потребоваться нагрев поверхности специальным нагревательным инструментом, строительным феном или паяльной лампой.

Характеристики синего анаэробного герметика

  • Температурный максимум + 150°С.
  • Давление 40 атм.
  • Диаметр труб до 2 дюймов.
  • Время полимеризации 15 мин.
  • Стойкий к повышенным температурам.
  • Стойкий к агрессивным средам.
  • Стойкий к вибрациям.

Анаэробный герметик красный

Красный анаэробный герметик относится к категории повышенной прочности. Используется для соединений, которые не планируются к демонтажу длительное время или не планируется демонтировать совсем. Целесообразно применение в условиях приближенных к экстремальным. Красный анаэробный герметик используется преимущественно в промышленных нуждах для фиксации резьбового, фланцевого или втулочного соединения, уплотнения труб.

В случае потребности в демонтаже соединения, однозначно потребуется нагревательный инструмент. Для демонтажа потребуется нагрев поверхности до 250°С.

Характеристики красного анаэробного герметика

  • Температурный максимум 150 °С.
  • Давление 60 атм.
  • Диаметр труб 3 дюйма.
  • Устойчив к повышенной вибрации.
  • Устойчив к высоким температурам.
  • Устойчив к агрессивным средам.
  • Время полимеризации 5 мин.

Ассортимент анаэробных герметиков не ограничивается тремя основными разновидностями герметиков (зелёным, синим, красным), на рынке можно встретить жёлтый, белый, оранжевый. Широкого распространения они не имеют, это скорее герметики узкого предназначения, и в быту мало пригодны.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: