Преимущества и технология эпоксидного покрытия пола

Эпоксидные промышленные полы: виды и технология укладки

При постройке или ремонте зданий служащих для коммерческих целей, важным составляющим звеном является пол. Он несет на себе всю нагрузку здания, а также подвергается механическим действиям, производимых в процессе работы. Среди множества видов часто выбирается эпоксидное промышленное покрытие.

Виды эпоксидных полов

Эпоксидный пол — это смесь в состав которой входит эпоксидная смола. Она используется для придания прочности разным строительным материалам и предметам. Он не заменим в помещениях с повышенной нагрузкой и при передвижении техники внутри здания. Помимо этого, он обладает эластичностью, что позволяет сделать его без единого шва и относится к классу наливных полов. Считается финишной поверхностью, поэтому требует тщательно подготовленного основания. Различают несколько видов:

  • Однокомпонентный — служит тонкослойной основой под заливку декоративного покрытия.
  • Двухкомпонентный — включает в себя эпоксидную смолу, которая является основой и отвердитель. Также в его состав включают всевозможные добавки, например, наполнители или пигменты, придающие ему нужный оттенок и толщину.
  • Эпоксидно-уретановый — представляет из себя смесь полиуретанового компаунда и эпоксидной смолы с добавлением отвердителя и специальных добавок, которые делают его не скользким и предают ему антистатические свойства. Он обладает сверхпрочностью, поэтому применяется в помещениях с повышенной механической нагрузкой.

За счет своих многочисленных достоинств, эстетического внешнего вида и технических характеристик он нашел широкое применение для обустройства самых разнообразных помещений.

Виды помещений в которых он применяется:

  1. Автосервис, крытая парковка.
  2. Склады, ангары разного предназначения.
  3. Торговые и развлекательные центры.
  4. Образовательные и медицинские учреждения.
  5. Подсобные помещения, кладовки.
  6. Пекарни, заводы, промышленные производства.

Как и любой другой пол эпоксидный имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества и недостатки эпоксидного покрытия

  • достаточно прочный;
  • выдерживает воздействие щелочей, кислот, химических составов;
  • полностью бесшовный;
  • не скапливает и не притягивает пыль;
  • не истирается;
  • прост в уборке и уходе;
  • легко поддается реставрации;
  • обладает гибкостью в дизайне;
  • служит не менее 10 лет;
  • не пропускает воду;
  • стойкость к ультрафиолету и перепадам температур.
  • демонтаж, за счет своей прочности демонтировать его крайне проблематично;
  • при неправильной заливке может расслаиваться;
  • высокая стоимость работ;
  • тщательная подготовка перед укладкой и высокие затраты труда;
  • токсичность во время монтажа.

При заливке такого пола в помещении должен быть определенный температурный режим и влажность. Следует избегать сквозняков. В зданиях с постоянно повышенной влажностью его делать не рекомендуется.

Технология нанесения и монтажа

Подготовка основания под будущий пол

  • В первую очередь необходимо тщательно подготовить будущее основание. Оно должно быть горизонтальное, ровное, без шероховатостей. Чем ровнее поверхность, тем меньше расход наливного пола, как следствие экономия денежных средств. Для этого удаляют поверхностный слой бетона, находящиеся на нем всевозможные сколы, трещины, жирные пятна, грязь, пыль и другие изъяны.
  • Толщина удаляемого слоя колеблется от 1 до 4 мм. Зачищают его при помощи шлифовальной машины, химической фрезеровки или используя пескоструйную очистку.
  • Образовавшийся шлам удаляют скребком, поверхность выметают щетками с жесткой щетиной до его полного удаления.

Грунтование основания

  • Готовят грунтовый состав исходя из инструкции на упаковке. Все компоненты смешивают строительным миксером.
  • Оставляют на 5 минут, чтобы из грунта вышли пузырьки воздуха. Готовую грунтовку необходимо использовать в течении 30-35 минут, поэтому следует замешивать столько, сколько успеете израсходовать за это время.
  • Первый слой грунтовки наносят по истечению 1.5 часов после полного удаления пыли с поверхности. Приготовленный грунт наливают в виде змейки, при помощи валиков или плоских шпателей распределяют его так, чтобы образовалась глянцевая или матовая поверхность. Расход грунтовки напрямую зависти от марки бетона, из которого залито основание.
  • Время высыхания одного слоя от 18 до 24 часов. Если грунтование выполнено правильно, то поверхность приобретает вид наждака, без матовых участков. Плохо прогрунтованные участки подвергаются дополнительной обработке, для достижения идеально ровной поверхности.

Шпатлевание дефектов

Если обнаружены дефекты на грунтованной поверхности, то проводят шпатлевание. Шпатлевку используют также эпоксидную. Время становления зависит от температуры. После наносят еще один слой грунтовки.

Заливка подстилающего (базового) слоя

  • Открытые поры бетона подвергают лицевой (финишный) слой к разным дефектам. Чтобы этого не произошло их закрывают базовым слоем. Его толщина варьируется от 1.2 до 1.5 мм.
  • Приготовленная заранее эпоксидная смесь наливается полосками (расход 400 грамм на 1 кв. м). Используя шпатель разравнивается так, чтобы на поверхности не образовывались лужи и полосы из избытков материала.
  • Все работы проводят в специально шипованной обуви (краскоступах).
  • После 10- 20 минут пол засыпается сухим, чистым кварцевым песком.
  • Время застывания базового слоя от 8 до 24 часов
  • После полимеризации избытки песка удаляют щеткой и основательно пылесосят.

Запечатывание поверхности

Поверхность обеспыливают и запечатывают. Запечатывающий слой включает в себя основной эпоксидный состав. Пользуясь шпателем смесь равномерно разглаживают по поверхности предыдущего слоя. После становления запечатывающего слоя поверхность тщательно осматривают. Обнаруженные изъяны и недостатки устраняют шпатлеванием или абразивной обработкой.

Заливка лицевого (финишного) слоя

Этот этап требует особой аккуратности.

  • Температура в помещении не должна опускаться ниже +20 градусов. Количество расходуемой смеси напрямую зависит от температуры поверхности. Чем она ниже, тем больше расход.
  • Подготовленный наливной пол наносят широкими полосами согласно подготовленной композиции, при этом учитывая нужную толщину лицевого слоя. На этом этапе работы применяют раклю.
  • Обязательно нужно следить за временем. Не позднее 35 минут композицию прокалывают игольчатым валиком, удаляя пузырьки воздуха. Операция выполняется в краскоступах.
  • Время полимеризации финишного слоя до 24 часов.
  • После окончания работ с финишным слоем все дефекты заполняются полиуретановым герметиком.

Лакирование пола

Этап вовсе не обязательный, но желательный. Полиуретановый лак станет дополнительной защитой для пола. Наносится он валиком или кистью в один, два слоя. Сохнет примерно сутки, но полностью эксплуатировать его, после покрытия лаком можно только через 5 дней.

При полимеризации он всегда должен быть открыт. Чтобы избежать образования разводов, пятен, помутнений не допускается попадание на него различных жидкостей и сухих веществ в процессе заливки. Работать с ним нужно с высокой скоростью из-за быстрого затвердевания, но в то же время аккуратно. Готовый эпоксидный пол не должен находится в емкости дольше 8 минут. Также нужно следить по ходу заливки затем, чтобы на него не попадали пыль, вода и грязь.

По готовому эпоксидному полу можно ходить спустя 24 часа, но с определенной осторожностью. Полностью он высохнет только через 10 суток.

Стоимость отличается за счет включения добавок в его состав, придающих определенные улучшающие свойства. Цена за 1 кв. метр от 275 рублей.

Эпоксидный пол обладает большим количеством преимуществ чем недостатков, поэтому он широко применяется не только в промышленных организациях, но и в жилых комплексах. Ассортимент довольно разнообразен, что позволяет выбрать пол, который будет соответствовать запросам покупателя. Процесс заливки довольно трудоемкий, требует аккуратности и определенных навыков.

Эпоксидный наливной пол: преимущества и недостатки, состав, этапы заливки

Наливные полы набирают всё большую популярность. Презентабельный и необычный вид украшает интерьер не только коммерческих помещений, но и гармонично вписывается в домашнюю обстановку.

Уход за покрытием осуществляется просто, поверхность отличается высокой прочностью и практичностью. А освоить монтаж такого пола посильно каждому хозяину. Среди представленных на рынке наливных смесей особой востребованностью пользуется эпоксидный продукт.

Посмотрите видео как залить эпоксидный пол

Преимущества эпоксидных полов

• высокая стойкость ко стиранию, в том числе и абразивами;

• термостойкость (сохраняет свойства при температурном диапазоне от -50° до +100°С);

• не вступает в реакцию с химическими соединениями;

• влагостойкость, позволяющая применять состав в помещениях с повышенной степенью влажности;

• состав пола не представляет опасности для здоровья людей, не выделяет при нагреве никаких токсичных веществ;

• высокие адгезионные качества;

• бесшовная структура, предотвращающая скопление пыли и болезнетворных микробов;

• длительный эксплуатационный период (свыше 20 лет);

• прекрасный внешний вид.

Недостатки эпоксидных наливных полов

• необходимость тщательной подготовки поверхности к заливке;

• маленький выбор цветовой гаммы;

• особые условия выполнения работ по заливке.

Состав эпоксидных полов

Наливной пол изготавливается на основе двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. В качестве добавок производители могут использовать:

• пигменты неорганического происхождения и др.

Читайте также  Подушки с наполнителем из верблюжьей шерсти

Готовое покрытие не впитывает в себя химические элементы и запахи. А используемые красители со временем не вымываются.

Иногда для придания полу экстравагантного вида в состав добавляют алмазную или другую минеральную крошку. Но выполнять самостоятельно подобную технику заливки не рекомендуется без профессионалов и специальной техники, так как застывшая поверхность обрабатывается шлифовальной машиной несколько раз для придания гладкости и однородности напольной поверхности. Сделать это собственноручно простому обывателю не получится.

На прилавках также можно встретить эпоксидно-полиуретановую смесь, которая более прочная и долговечная. Её используют даже для гаражей, производственных помещений. Такой состав исключает недостаток эпоксидных полов – хрупкость.

Этапы заливки эпоксидных полов

Выбирая данный способ обустройства чистового пола, стоит исследовать старое основание на предмет целостности. При наличии мелких изъянов можно применять данную технологию. Ветхие конструкции не рекомендуется заливать эпоксидной смесью, она не предотвратит дальнейшее движение основания вследствие утраты стойкости и прочности.

Весь процесс заливки не представляет особых трудностей. Важно только соблюдать последовательность и выдерживать необходимые интервалы между определёнными этапами.

1. Демонтировать старый пол (чистовую отделку).

2. Очистить рабочую поверхность от мусора и пыли.

3. Заделать все трещины и щели полимерной шпаклёвкой. Для устранения всех неровностей и дефектов можно воспользоваться самовыравнивающей смесью, которая заполнит без труда все пустоты.

4. Вымерить основание на предмет перепадов плоскости. Обозначить наивысшую и низшую точки. Если разбег в показателях большой, без выравнивающей смеси или стяжки не обойтись.

5. После полного просушивания рабочей поверхности выполняется её грунтовка. Это необходимо для увеличения сцепляемости двух покрытий. Пористые основания грунтуются в 2 слоя, гладкие обрабатываются до 4-х раз. Идеально наносить грунтовочный слой распылителем. Это позволит быстрее проникать составу вглубь структуры.

6. Приготовить раствор согласно рекомендациям на упаковке. Каждая новая партия заливается без промедлений, иначе смесь схватится, не распределившись на поверхности. Начинать следует с самой высокой точки пола.

7. Заполненный пол нужно прокатать игольчатым валиком для выпуска воздуха. Дополнительно эта процедура способствует выравниванию поверхности, хотя раствор и сам хорошо растекается, равномерно распределяясь по рабочей зоне.

8. Застывание эпоксидного пола осуществляется на протяжении 7 часов, но для завершения процесса полимеризации потребуется несколько суток. Только потом можно расставлять мебель, и декорировать помещение.

Для придания покрытию дополнительной прочности и защиты от воздействия внешних факторов, рекомендуется после застывания покрыть пол эпоксидной краской.

Эпоксидный наливной пол: функциональное и эстетичное покрытие

Инновационные технологии дизайна, которые все чаще используют при обустройстве полов в ресторанах, аэропортах или аналогичных сооружений, позволяют получить исключительно красивое покрытие с большим перечнем достоинств. Вполне понятно, что многих привлекает перспектива получить эксклюзивные жилые помещения в своем доме.

Сегодня все большую актуальность приобретает эпоксидный наливной пол. Это довольно простой вариант создать необычный, можно сказать, роскошный по дизайну интерьер. Ранее таким образом обустраивали исключительно промышленные полы, однако, со временем пополнение ассортимента инновационными материалами со значительно более низкой стоимостью сделали их более доступными для простого обывателя. К тому же сложность укладки подобного покрытия лишь кажущаяся, на самом деле данная технология под силу даже человеку с небольшим опытом строительных работ, конечно, если следовать советам профессионалов.

Состав и преимущества эпоксидного покрытия

Эпоксидные полимерные полы, в отличие от полиуретановых , имеют в своей основе следующие два основных компонента:

    эпоксидную смолу; специальный отвердитель.

В их состав включают также различные стабилизаторы, а для повышения эстетичности используют различные цветовые схемы и декоративные элементы, скажем, глиттеры.

Преимущества

    Целостность покрытия. На поверхности пола отсутствуют стыки и швы, что не позволяет влаге и пыли проникать под покрытие, а грязи – накапливаться в швах. Основанию не страшны разрушения или деформация. Простота эксплуатации. Этот тип покрытия пола неприхотлив в уходе. Мыть его можно без особых проблем, благодаря достаточной устойчивости ко всевозможным агрессивным воздействиям, к примеру, влаги, средств бытовой химии, абразивных веществ и т. д. Безопасность. Покрытие не только пожаробезопасное и нескользкое и, несмотря на бытующее мнение, после полного застывания не представляет опасности для здоровья человека.

Здесь стоит оговориться: в жидком состоянии смесь содержит вещества, которые действительно раздражают слизистую, могут вызвать ожоги и небольшое удушье. Однако, благодаря ничтожно малому проценту содержания, летучие вещества успевают испариться в процессе полимеризации основания. Вот почему использование средств защиты – спецодежды, очков и перчаток при заливке наливного пола является обязательным.

    Устойчивость к температурным перепадам и экстремальным температурам. Износостойкость и повышенные прочностные характеристики. Наливной пол устойчив к механическим и физическим нагрузкам и ультрафиолету, химическая нейтральность. Герметичность основания. Заполнив все поры и неровности, жидкий состав обеспечивает основе монолитность и герметичность. Широкие дизайнерские возможности, которые позволяют подобрать вариант покрытия, гармонично вписывающегося в любой интерьер. Гигиеничность. На такой поверхности отсутствуют благоприятные условия для образования и распространения различных вредных микроорганизмов: плесени, грибка и других.

Эпоксидный наливной пол, безусловно, отличается массой достоинств, однако, нельзя забывать о его существенном недостатке – его заливают монолитно по всей поверхности, поэтому не может быть и речи о замене или ремонте отдельного участка. Добавим, к тому же, что демонтаж такого пола требует значительных затрат времени труда и финансов.

    Среди недостатков эпоксидного покрытия необходимо отметить также недостаточную прочность на точечные нагрузки, то есть при сильном ударе или падении тяжелого предмета можно ожидать образования трещин или скол. Подобных явлений возможно избежать, если используемый состав будет соответствовать особенностям отделываемого помещения. К примеру, классический состав используют для помещений с малой проходимостью, а для обустройства пола, испытывающего высокие нагрузки необходимы кварцевые наполнители. Такие полы отличаются длительным эксплуатационным сроком – порядка 20 лет. Какой бы износостойкостью они не отличались за этот период на поверхности могут образоваться царапины или другие мелкие дефекты. В этом случае нужно будет обновить покрытие, скажем, нанести еще один слой полимерного состава.

Технология устройства

Подготовка несущего основания

    Основание под наливной пол должно отвечать нескольким требованиям, одним из которых является горизонтальность. Максимально допустимый перепад высоты на поверхности, как правило, бывает указан на упаковке и составляет порядка 1–1,5 мм/м. Для устранения дефектов используют замазку и специальную шпаклевку, рекомендованную производителем. В случае необходимости заливают тонкослойную стяжку. К дальнейшим работам можно приступать только после ее полного созревания. Однако, для начала должны быть убраны участки, где старое бетонное основание отслоилось или крошится. Необходимо устранить также пятна от масла, битума, старую краску и другое. В этом неоценимую помощь окажут органические растворители. Затем поверхность тщательно убирают и обеспыливают, используя мощный строительный пылесос. По периметру помещения расширительный шов проклеивают демпферной лентой.
    Особое внимание следует уделять грунтованию основания, которая необходима для повышения степени сцепляемости. Количество грунтовочных слоев зависит от особенностей обрабатываемой поверхности:
        для достаточно шероховатых и пористых достаточно одного-двух; гладких – их количество увеличивают до трех-четырех.
    Состав разливают змейкой и равномерно распределяют при помощи синтепонового валика.

Заливка

    Толщина слоя изменяется в пределах 0,2–1 см. Более точно определить требуемую поможет уровень или рейка – с их помощью которого определяют насколько поверхность пола отклонена от горизонтали.
    Полимерный раствор подготавливают непосредственно перед заливкой. Его наносят, используя ракель и широкие шпатели. Затем по залитому слою проходят игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха, попавшие в смесь. Далее заливают новую порцию смеси, повторяя все вышеуказанные действия.

Если в ваши планы входит создание декоративного слоя, то на базовом слое раскладывают выбранные плоские предметы и закрепляют его, залив смесью, в которую входят двухкомпонентные эпоксидные клеи-герметики и ультрафиолетовый блокатор.

    Эпоксидное полимерное покрытие для пола имеет исключительно гладкую поверхность. Если из-за глянца эффект декоративного слоя теряется , на пол рекомендуется уложить дополнительный слой из матирующего полиуретанового лака.

Эпоксидные полы

Эпоксидные наливные полы

В линейке бесшовных полов прочную позицию занимают эпоксидные наливные покрытия. Они пользуются спросом при изготовлении напольных систем, отвечающих особым требованиям.

Эпоксидные смолы применяются во многих сферах промышленного производства. В строительной индустрии они представляют сырье для компаундов, из которых обустраивают наливные эпоксидные полы. Из всех полимерных покрытий наиболее распространенными до настоящего времени считают эпоксидные.

Читайте также  Натяжные потолки в детскую для девочки

Из этих смол производят целый ряд грунтовок для полимерных наливных полов, ремонтных полимерных составов. Выгодным отличием от полиуретановых и метилметакрилатных композиций является возможность изготовления непосредственно на стройплощадке требуемых грунтовочных и ремонтных смесей с соответствующим удешевлением стоимости работ.

Эпоксидная смола — это олигомер. Молекулы вещества по своим размерам занимают промежуточную область между молекулами мономеров и высокомолекулярных соединений. Под действием отвердителей смола способна превращаться в сшитые полимеры, называемые сетчатыми.

Эпоксидные смолы, используемые в компаундах для наливных полов, являются низкомолекулярными диановыми смолами, содержащими эпоксидные группы массой всего около 20 %. В составе композиции именно такое количество эпоксидных групп дает возможность получения необходимых физико-химических характеристик образуемого вещества.

Эпоксидное число (количество эпоксидных групп) — важный показатель для компаундов. Он обозначает также объем отвердителя, добавляемого к смолам разного вида. Эпоксидные смолы отечественного производства обозначаются именно по эпоксидному числу: ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22.

Для производства наливных полов используются перечисленные выше эпоксидно-диановые смолы ГОСТ 5044-79, а также импортные аналоги. Отвердителем выступает полиэтиленполиамин (ПЭПА). Импортные смолы отверждаются триэтилентетрамином (ТЭТА).

Эпоксидные смолы хрупки после отверждения, поэтому в чистом виде для полов не годятся. Повышают их эластичность, ударную прочность, морозостойкость, снижают вязкость различные пластификаторы и модификаторы. Наполнители — кварцевый песок и маршалит — повышают твердость, теплостойкость и снижают стоимость. Они также уменьшают термический коэффициент расширения и объем усадки, увеличивают теплопроводность.

Создание эпоксидных соединений началось в 1908 году, когда русский химик Прилежаев впервые получил их. Первые смолы были выпущены в 1947 году. В нашей стране они разработаны в середине 1950-х годов.

Что представляют собой эпоксидные полы?

Эпоксидными называют полы, получаемые из жидкой смеси эпоксидных смол с катализаторами. Все варианты эпоксидных полов и вспомогательных смесей (грунтовки, шпаклевки, базовые слои, защитные лаки) изготавливают только на двухкомпонентной основе. Для полимеризации смолы требуется отвердитель — примерно 25 % от ее объема.

Становление (полимеризация) таких полов составляет 7-10 часов для хождения по ним или для нанесения следующего слоя. Полное отверждение с набором гарантированных свойств происходит через 7-14 суток.

Эпоксидные полы могут быть изготовлены глянцевыми, матовыми, шероховатыми, декорированными, цветными. Изменения внешнего вида производят с помощью различных добавок.

Сегодня эпоксидный пол относят к старейшим бесшовным полимерным покрытиям. Именно они позволили создавать беспыльные зоны для микроэлектроники, космической и других научных отраслей.

Эпоксидные полы уже не считают слишком сложными по технологии, поэтому они широко распространены. Современные добавки химической промышленности — пеногасители и пластификаторы — избавили их от хрупкости и истираемости.

Появились возможности изготовления тонких эпоксидных полов. Количество материала, идущего на них, резко сокращается, уменьшается и трудоемкость. Такие полы выгодны для помещений с небольшим сроком эксплуатации, а также для нагрузок с невысокой интенсивностью.

Изначально эпоксидные полы были устойчивы к химическим воздействиям благодаря использованию специальных добавок. Такие полы незаменимы в гальванических цехах, в производствах фармацевтической и химической промышленности, типографиях и т. д.

На предприятия энергетики, электроники, точного машиностроения, текстильной промышленности большим спросом пользуются антистатические и токоотводящие полы, изготавливаемые из специальных эпоксидных компаундов. Радиационно-стойкие и дезактивируемые полы обустраивают в цехах атомной промышленности. Полному отсутствию бактерий и вирусов отвечают эпоксидные фунгицидные и альгицидные полы.

Применение

Эпоксидные полы используют:

  • в производствах, требующих от покрытий стойкости к износу, абразивам, химикатам — в фармацевтической и пищевой промышленности;
  • в клубах, ресторанах и барах;
  • в медицинских учреждениях;
  • в паркингах, гаражах и складах;
  • в административных и общественных помещениях;
  • в магазинах, развлекательных комплексах.

Типы эпоксидных покрытий для пола

  1. Эпоксидная пропитка. Предназначена для бетона, проникает на глубину до 2 мм, делает пол прочным к истиранию, обеспыленым.
  2. Тонкослойное эпоксидное покрытие. Наносится толщиной до 0,8 мм. По виду и свойствам походит на цветную краску. Эффективно при обустройстве полов в общественных и административных зданиях больших размеров.
  3. Наливной эпоксидный пол. Наиболее популярное покрытие толщиной от 1,5 до 5 мм.
  4. Кварцевый эпоксидный пол. Используется с наполнителем из кварцевого песка. Применяется в особо нагруженных помещениях. При создании безыскровых покрытий вместо кварца используют мраморный или доломитовый песок.
  5. Антистатические эпоксидные полы. Изготавливаются вместе с медными лентами, образующими заземленный контур.
  6. Декоративные эпоксидные полы. При заливке используют различные цветные и блестящие элементы — чипсы, блестки, флоки.

Достоинства и недостатки эпоксидных полов

Эпоксидные полы прочны и долговечны, отличаются высокой химической стойкостью и устойчивостью к большим механическим нагрузкам. Имеют красивый и опрятный внешний вид, который можно усилить декоративной отделкой.

Недостатки эпоксидного пола — дороговизна, сложность нанесения, длительность процесса, токсичность до полимеризации, хрупкость готового покрытия.

Подготовительные работы

Бетонные полы требуют шлифовки. Это необходимо, чтобы выступы основания не торчали из поверхности заливки. Все, что осталось после шлифовки, должно быть удалено за 2 прохода мощным промышленным пылесосом. Относительная влажность бетона перед нанесением заливки не должна превышать 4 % (использовать влагомер), в противном случае необходима сушка.

Материалы и инструменты

Основные инструменты и материалы: шлифовальная машина, низкооборотная дрель с мешалкой для приготовления смесей, мерные емкости, зубчатые и прямые ракели, веревочные и игольчатые валики на длинных держателях, тапки с игольчатыми подошвами, малярный скотч для защиты примыкающих стен, эпоксидные компоненты грунтовки, шпаклевки и основной заливки, растворитель, средства защиты рук, глаз, органов дыхания.

В течение процесса заливки и полимеризации необходима интенсивная вентиляция помещения.

Приготовление смеси и заливка

Смесь приготавливают в мерной емкости, куда сливают точные объемные количества компонентов, указанные в инструкции производителя. С помощью мешалки смесь тщательно перемешивают в течение 2-3 минут, затем выливают полосой 10-20 см на обрабатываемый пол.

Монтаж пола

С подготовленной поверхностью он включает следующие этапы:

  • приготовление смеси (выполняется перед нанесением каждого слоя или его части);
  • грунтовка (смесь наносят тонким слоем обычным валиком);
  • шпаклевка (при необходимости), смесь наносят и разравнивают прямым шпателем;
  • нанесение основной заливочной смеси (производят зубчатыми шпателями, ракелью);
  • обработка слоя игольчатым шпателем;
  • нанесение второго слоя (при необходимости);
  • нанесение защитного лака (при необходимости).

Каждый слой перед нанесением последующего выдерживают не менее 10-12 часов для схватывания. В процессе заливки производят декорирование пола.

В случаях, когда требуется высокая химстойкость и износоустойчивость полового покрытия, эпоксидная система становится незаменимой. Издержки, получаемые от длительности, сложности работ и дороговизны такого пола, окупаются его долговечностью.

Эпоксидный наливной пол – плюсы и минусы, технология заливки и предъявляемые к нему требования

Большая потребность в наливных полах возникла совсем недавно. Потребители стали понимать, что такое напольное покрытие обладает массой достоинств. Конечно, это не самый дешевый вариант отделки, но его качество, его монолитность, его внешние данные покрывают высокую цену. Поэтому в этой статье хотелось бы поговорить об этом варианте напольной отделки, а особенно об одном из его видов – это эпоксидный наливной пол.

Необходимо отметить, что в настоящее время рынок предлагает достаточно широкий модельный ряд этого материала, в который входят:

  • Полиуретановые наливные полы.
  • Метилметакрилатные.
  • Полиэфирные.
  • Эпоксидные.
  • Цементосодержащие.

Нас, как уже было сказано выше, интересует эпоксидный наливной пол. Что это такое? По сути, это двухкомпонентный материал, в состав которого входит эпоксидная смола (отсюда и название) и отвердитель. Именно данный состав обеспечивает полу и гладкость поверхности, и прочность самого слоя, и ровность плоскости, и исключение загрязнения основания.

Необходимо добавить сюда, что эпоксидный пол обладает великолепной антистатичностью, высокой паронепроницаемостью и дезинфекционными свойствами. К тому же на выбор потребителю предоставляется четыре вида структуры и фактуры пола: матовый, полуматовый, глянцевый, полуглянцевый.

Этот вид наливных полов соответствует ГОСТу Р 50766-95. То есть, к нему предъявляются определенные требования, обозначенные данным законодательным документом. В нем зафиксировано, что наливной пол на основе эпоксида может быть использован в промышленных помещениях пищевой и фармацевтической промышленности, в цехах по производству электроники, на ювелирных заводах и в типографиях.

В настоящее время область использования данного вида напольного оформления расширилась. Сегодня эпоксидные наливные полы заливаются в детских и учебных заведениях, в ресторанах и клубах, в элитных квартирах и домах. Все дело в том, что изменился подход к организации дизайна напольных оснований, где эпоксидные материалы стали выступать в роли оформления и создания пола. Плюс их высокие технические и эксплуатационные характеристики позволили увеличить срок службы напольного покрытия.

Читайте также  Обои в стиле граффити в интерьере

Добавим, что эпоксидные полы можно заливать и во внутренних помещениях, и под навесами, и на открытых площадках. То есть, это, по сути, универсальный напольный материал.

Критерии выбора

Специалисты отмечают несколько критериев, по которым рекомендуется выбирать эпоксидные фактуры.

  • Место заливки. Это может быть жилое помещение или производственное. Это может быть гараж и прочее.
  • Интенсивность и количество нагрузок. К примеру, для больших механических нагрузок, вам придется приобрести один состав. Для химического воздействия другой, для непроводимости электроэнергии (статической) третий.
  • Внешний вид. Может быть, для промышленных объектов этот критерий не самый важный, но для владельцев домов и ресторанов – это один из самых важных показателей. В этом плане эпоксидные полы могут предложить огромный выбор в плане цветового оформления с наличием рисунков и узоров. Это так называемые 3D покрытия.

Достоинства и недостатки

Пол в интерьере

Не зря эпоксидный пол сегодня так востребован. Он является обладателем достаточно большого количества преимуществ. По некоторым позициям он превосходит своих ближайших конкурентов по вышеописанному списку видов. Поэтому есть необходимость остановиться на его достоинствах подробнее. Не будем повторять его высокие технические характеристики, о них уже было упомянуто выше.

  • Простота ухода за эпоксидными наливными полами – это то качество, которое нравится хозяйкам. Мыть и чистить такой пол не сложнее, чем убирать паркетный пол, обработанный лаком.
  • Перепады температур не влияют на качество напольного эпоксидного покрытия. Поэтому этот материал можно смело заливать на полы в банях и душевых. К тому же вы смело можете оставлять дом зимой не отапливаемым, и низкие температуры пол не повредят.
  • Сплошная монолитная поверхность без стыков – это отсутствие грязи.
  • Высокая износостойкость. Уложенный на пол эпоксидный слой прослужит вам верой и правдой не один десяток лет. К тому же хотелось бы отметить высокую ремонтопригодность этого материала. Царапина, вмятина или другой дефект заделываются одним движением кисточки с нанесенным на нее эпоксидным раствором. Кстати, такой ремонт с полиуретановыми полами не пройдет, с ними придется долго возиться. Вот вам первая сравнительная характеристика.
  • По сути, сам эпоксидный раствор – это великолепный гидроизолятор. Так что нет необходимости задумываться над гидроизоляцией напольного основания, когда на него заливается полимерный раствор.

Правда, такой пол – это монолит, демонтировать который в целостном виде нельзя. И если вы хотите заменить его новой отделкой, тогда придется снять эпоксидный слой. Хотя можно новую облицовку нанести и на него, если состояние пола это сделать позволяет. К тому же на наливной пол можно нанести еще один слой, так сказать, новый.

Развеем мифы об опасности

Наиболее распространенный материал

Существует много мнений, но специалисты уверяют, что эпоксидные смолы являются одними из самых безопасных. Выходя каждый раз на улицу, мы начинаем вдыхать большое количество различных смол, которые на нас действуют по-разному. Конечно, если эпоксидку сильно разогреть, то ее концентрация в воздухе станет больше, но в твердом виде она совершенно безвредна. Кстати, любая древесина при нагреве начинает выделять смолы, частички которых тут же заполняют окружающий воздух. И ничего, все живы и здоровы. Просто данная концентрация слишком мала, чтобы нанести ущерб человеческому организму.

Поэтому хотелось бы для информации дать несколько смол, которых необходимо опасаться.

  • Ангидриды могут повлиять на органы дыхания. Высокая их концентрация может привести к удушью.
  • Эпихлоргидрин. Эта смола раздражает кожу, слизистую оболочку. Большая его концентрация может вызвать такое заболевание, как бронхит. Иногда сказывается и на сосудистую систему.
  • Толуол. Может быть нарушено кровообращение, если надышаться им.
  • Полиэтилполиамин – это вещество раздражает кожный покров.
  • Гексакметилдиамин может повредить глаза.

Но даже все эти вредные вещества могут воздействовать на человека только в процессе заливки наливного пола. И то их концентрация не превышает 3-5%, что не так уж и много. К тому же после полимеризации материала от них не останется и следа. Поэтому наливные полимерные полы можно устанавливать даже в детских учреждениях. Конечно, в процессе полимеризации лучше в помещения никого не пускать. Хотя уже сегодня на рынок производители выбросили такие эпоксидные полы, которые считаются безвредными даже в процессе их установки.

Скажем прямо, не зря этот вид напольной облицовки получил ГОСТ. Все материалы данного типа обязательно проходят сертификацию по разным позициям, где санитарно-гигиенические нормы определяются по жестким правилам. Так что больше не будем возвращаться к вопросу экологичности эпоксидных наливных полов.

Как правильно залить эпоксидный пол

В принципе, каких-то больших отличительных особенностей заливки эпоксидного пола от других наливных фактур нет. Все проходит по одной и той же технологии.

  • Производится подготовка напольного основания. На данном этапе необходимо провести выявление дефектов и их заделку. Обычно для этого используется цементно-песчаный раствор. Если пол имеет большие размеры по площади, тогда применяют технологию шлифования с использованием шлифовальной или дробеструйной машинок.
  • Далее проводится грунтовка. Этот процесс необходим всего лишь для одной цели – увеличить скрепляемость напольной поверхности.
  • Теперь производится заливка смесью из эпоксидного раствора с добавлением мелкого песка.
  • Укладывается наполнитель. Это может быть цветное полотно или мозаичный рисунок из различных материалов.
  • Еще один слой эпоксидной смеси только без песка. Это прозрачный материал, через который виден декоративный слой.

Кстати, есть возможность залить на напольное основание просто прозрачный слой, правда, при этом придется довести декоративную составляющую основания до приемлемого состояния. К примеру, можно пол покрасить или выложить на полу фотографии или другие декоративные предметы. Обратите внимание, что на масляную краску эпоксидный пол заливать не стоит. Просто не произойдет скрепления двух материалов.

Сама заливка эпоксидной фактуры производится методом монолитного литья, то есть, без стыков между участками. А вот декоративный слой можно, так сказать, зонально. Мастера эти зоны называют чипсами. То есть, можно под лицевой прозрачный слой уложить декоративные элементы, с помощью которых будет производиться зонирование пространства.

Виды эпоксидных полов

В настоящее время производители предлагают несколько видов эпоксидных фактур. Их специально изготавливают, чтобы каждый вариант мог быть использован под определенные условия эксплуатации.

Тонкослойные полы

Обычно это однослойный вариант, который заливается толщиною не более одного миллиметра. И при такой толщине материал прекрасно справляется с нагрузками, которые воздействуют на него при высокой проходимости помещения. Это первое. Второе – этот материал хорошо противостоит химическому воздействию.

Толстые

Это может быть однослойная или многослойная конструкция, которую заливают толщиною более одного миллиметра. Получается прочный пол с низким коэффициентом истирания. Прекрасно противостоит химически активным веществам. В настоящее время такие полы могут быть использованы и в жилищном строительстве.

Эпоксидные покрытия, наполненные кварцем

Это практически толстый эпоксидный пол, только в нижний его слой обязательно добавляется кварцевый песок. Такие материалы обычно используются в помещениях, где присутствуют все виды нагрузок. Особое значение придается проходимости. Даже такие полы могут быть сооружены по всем законам дизайнерского искусства. То есть, их можно декорировать, подбирая под дизайн помещения.

Промышленные эпоксидные покрытия

К этому виду относятся фактуры, которые могут выдерживать огромные нагрузки. Но при этом такие полы могут быть одно- или многослойными, цветными и однотонными, гладкими и шероховатыми, глянцевыми и матовыми. Этим полам предъявляются и другие не менее важные требования: безопасность при хождении, пожаробезопасность, экологическая безопасность. То есть, от производителей требуют все, чтобы их продукция по всем показателям была безопасна в местах большого скопления людей.

Заключение по теме

Итак, из всех наливных фактур, которые сегодня присутствуют на рынке, большая масса потребителей свое предпочтение отдает одному виду. Эпоксидный наливной пол на самом деле обладает большим количеством положительных характеристик. И хотя его стоимость превышает многие виды, да и процесс заливки не самый простой, все равно он сегодня достаточно востребован.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: