Штукатурный ковш хоппер: виды и применение

Особенности выбора хоппер-ковша для оштукатуривания

При ремонте стен и потолков сегодня часто применяют выравнивающие растворы. Для работы с ними используют шпателя или специальные машины. Также существует инструмент со средней эффективностью — ковш для штукатурки и шпаклевки. Рассмотрим подробнее, что это такое, какие есть виды и как правильно им пользоваться.

  1. Что такое хоппер-ковш — для чего нужен
  2. Общие преимущества и недостатки использования
  3. Виды пневмоковшей, какие бывают
  4. Выбор покупного хоппер-ковша
  5. На что обращать внимание, популярные производители
  6. Как правильно пользоваться хоппером и что учесть при работе с ним
  7. Технология нанесения отделочных материалов
  8. Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера

Что такое хоппер-ковш — для чего нужен

Хоппер-ковш или штукатурная лопата — это механизированное приспособления для нанесение выравнивающего раствора методом напыления. Принцип действия инструмента основан на подачи сжатого воздуха в емкость со смесью. Из резервуара рабочая масса выдувается под давлением через сопла.

Конструктивно аппарат представлен следующим образом:

  • штукатурный ковш под раствор в форме усеченного конуса;
  • рукоятка с пусковым устройством;
  • электрический компрессор, соединенный с техникой шлангом.

Возле дна емкости на передние стенки под различным углом расположены сопла диаметром до 20 мм. В зависимости от типа инструмента они могут быть стационарными или съемными.

Общие преимущества и недостатки использования

Главное достоинство оштукатуривания с помощью хоппер-ковша заключается в механизации процесса. Из этого вытекают следующие преимущества:

  • высокая эффективность (в 3-4 раза больший объем укрывается смесью, около 50-60 кв. м. за смену);
  • равномерное распределение раствора по всей рабочей поверхности;
  • улучшенное сцепление штукатурки с основанием за счет оказываемого давления со стороны сжатого воздуха;
  • компактность и доступность относительно стоимости для частного сектора;
  • универсальность по части рабочих растворов: выравнивающая и декоративная штукатурка, шпатлевка, “жидкие” обои.

Также отмечают простоту использования инструмента. Здесь не нужно быть мастером. Обслуживание прибора не занимает много времени и ресурсов, не требует специальных средств и навыков.

Оборудование пригодно для работы с различными составами:

  • гипсовый;
  • цементный;
  • известковый;
  • полимерный;
  • комбинированный.

К недостаткам относят следующее:

  • Сам штукатурный хоппер весит немного (в среднем 2-2,5 кг), но с раствором масса достигает 12-15 кг. Если емкость наполнять частично, то придется часто заниматься забором рабочей смеси.
  • Второй минус заключается в чистоте. Метод напыления всегда сопровождается брызгами, которые распространяются на пол и мастера.

Есть мнение, что расход штукатурки при использовании устройства уменьшается. Это обосновывают тем, что спадающую смесь можно вернуть в ковш и распылить на стены снова. Однако часть брызг остается вне покрытия, а раствор готовят густым. В результате наблюдается незначительное увеличение расходных материалов на фоне проведения работ шпателями.

Виды пневмоковшей, какие бывают

Классификация пневматических ковшиков для штукатурки ведется на основании конструктивных особенностей. Так, стеновой имеет рукоятку и сопла, расположенные под прямым углом к резервуару. Для удобства к последнему крепят дополнительную ручку.

Распылитель для покраски стен цементный раствор распылитель Краскораспылитель распылитель бункер ведро гипсовый.

Новый раствор цемента пистолет распылитель с бункером ведро Стены Опрыскиватель штукатурный гипс распылитель цемента.

Пистолет распылитель для окраски стен, цементный раствор, распылитель, пистолет Хоппер, пистолет распылитель, ведро.

Второй тип ковша предназначен для отделки потолка, верхней части вертикальных конструкций. Здесь ключевые элементы фиксируются под уклоном по отношению к емкости, чтобы раствор не выпадал. Рукоятка предусмотрительно удлинена. Так проще и удобнее проводить оштукатуривание без столов, лесов и стремянок.

Отдельно рассматривается третий вариант универсального характера. Его отличие состоит в наличии посадочных мест под съемные сопла. Здесь можно работать разными смесями относительно фракций твердого наполнителя. Также возможна регулировка положения рукоятки, чтобы заниматься отделкой либо стен, либо потолка.

Выбор покупного хоппер-ковша

На торговых площадках выбор пневматического штукатурного ковша производится по нескольким критериям: назначение, объем резервуара, комплектация, удобство пользования, качество составляющих элементов. Так, рассматривают варианты для отделки стен, потолка или универсальный со сменной оснасткой. Комплектацию нужно проверять до внесения оплаты за инструмент.

На что обращать внимание, популярные производители

Объем ковша определяют по собственным силам. А вот материал для изготовления резервуара бывает разным. Из нержавеющей стали емкость прослужит дольше, чем аналоги из других материалов. Например, жесть деформируется из-за мягкости, а оцинковка на стали от силы трения стирается. Также нужно обратить внимание на толщину стенок ковша, степень гладкости внутренней поверхности.

Сопла должны быть усиленными, надежно закрепленными к емкости. Это важно из-за создаваемого давления и твердого наполнителя в рабочем растворе. Быстрого изнашивания не избежать, но срок службы у элементов зависит от исполнения.

Мастера рекомендуют проверять количество заклепок. Чем их меньше, тем выше риск образования дыр в резервуаре. Метизы должны быть завальцованы – это делают для обеспечения герметичности.

Пусковой механизм проверяют на плавность хода, расположение каналов для входа и выхода воздуха на симметричность. Шланг лучше брать с армированием. Ручки должны удобно располагаться в руках, иметь резиновое покрытие.

На строительном рынке сегодня востребованы инструменты марки Zitrek c объемом ковша 3,5 л (SN-01) и 5 л (SN-02) из Польши. Конкуренцию составляет отечественный хоппер для штукатурки от «Профмаш» (КШ-4).

Как правильно пользоваться хоппером и что учесть при работе с ним

Напыление раствора на стены с помощью хопер ковша для штукатурки осуществляется при подключении к компрессору. Производители в инструкциях отмечают допустимое давление. Это, как правило, 4-6 атмосфер. Для нагнетания воздуха рекомендуется использовать оборудование с баллоном от 100 литров. Здесь на выходе получается около 350 литров сжатого воздуха.

Воздушный Распылитель для штукатурки, строительный распылитель, штукатурный пистолет Хоппер, пистолет распылитель для.

Штукатурная лопатка для струйного распылителя стенового раствора, Хоппер, ковш, цемент, распылитель, Воздушный.

Обслуживание включает в себя отслеживание герметичности в соединениях, шланге, рукоятке. Резервуар и сопла необходимо своевременно чистить проточной водой. Если раствор высохнет, его устранить будет затруднительно. А также высок риск повреждения защитного антикоррозийного покрытия.

Технология нанесения отделочных материалов

Оштукатуривание оснований посредством пневматической лопаты проводят по технологии, которая включает три действия: подготовка поверхности, нанесение раствора, корректировка покрытия.

Первый шаг выполняется по такому алгоритму:

  1. Демонтаж старой декоративной отделки и слабых участков.
  2. «Лечение» и профилактика от биологического поражения, ржавчины.
  3. Обезжиривание поверхности и грунтование адгезионными средствами.

Если необходимо, устанавливают маяки из металлопрофиля или раствора. Здесь понадобятся уровень, закрепители для планок (метизы или быстротвердеющий раствор), правило для корректировки. Для формирования пневмоковшом для штукатурки толстого слоя понадобится провести армирование основания сеткой. Другой вариант подразумевает добавление в смесь синтетического фиброволокна.

Следующий шаг включает приготовление рабочей массы. Для этого используют строительный миксер или бетономешалку. Последнюю для единичного случая можно арендовать у мастеров или компаний, которые занимаются ремонтом. Важно создать однородный раствор, чтобы не произошло засорение сопла комками. Во время нанесения смеси хоппер-ковшом для штукатурки нужно соблюдать дистанцию емкости от основания в 10-15 см.

Корректировка толщины покрытия ведется путем приближения (до 6 см) или отдаления от стены и потолка. Соответственно получатся грунтовочный обрызг или выравнивающий, заполняющий слой.

В заключение проводится подрезка фасадным шпателем или трапециевидным правилом. Здесь важно не дожидаться затвердевания штукатурки, чтобы не пришлось сбивать выступы. После этого можно также провести затирку выравнивающего покрытия. Для этого используют полутерок. Его смачивают водой и круговыми движениями сглаживают поверхность. При этом происходит заполнение мелких трещин и пор.

Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера

С помощью хоппера можно наносить на поверхность любой растворный состав. Здесь важно соблюдение двух моментов: соответствие диаметра сопла фракциям твердого наполнителя рабочей смеси, консистенция более густая, чем для работы шпателями. В остальном рассматривают назначение материала (для сухих или влажных помещений, внутренних/наружных работ). Также учитывают природу основания. Его прочность должна быть выше наносимого состава.

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Особенности выбора фундамента под каркасный дом

Особенности выбора наливных полов для квартиры

Как правильно затирать разные виды штукатурки

Хоппер-ковш – устройство для быстрого и удобного нанесения штукатурки

Штукатурные и другие отделочные работы считаются довольно трудоемкими и отнимают много времени. Если площадь помещения большая, сложность и стоимость работ будут внушительными.

Появление особого инструмента, который называется «хоппер-ковш», серьезно облегчило задачу строителей по стартовой и финишной отделке домов и квартир. Благодаря высокой эффективности и простоте использования это приспособление сейчас является весьма популярным.

Что такое хоппер-ковш

Штукатурный ковш, или хоппер-ковш — это пневматический прибор для строительно-отделочных работ, позволяющий быстро и равномерно наносить жидкие смеси и растворы на любые основания.

На вид устройство действительно напоминает металлический ковшик с ручкой. Внутри него располагается штукатурка, которая выбрасывается на стену посредством силы сжатого воздуха. Скорость подачи раствора из ковша составляет примерно 60 кубометров/час, при этом смесь экономится на 40% и больше по сравнению с ручным методом нанесения.

Читайте также  Изоспан: виды, характеристики и применение

Все штукатурные ковши имеют примерно одинаковую форму — чашеобразную. В зависимости от метода нанесения они подразделяются на два типа:

  1. Хоппер. Это устройство представляет собой классический вариант ковша. Оно подключается к компрессору и наносит штукатурку с высокой скоростью.
  2. Ручной ковш. Такие приспособления реализуются в строительных магазинах или изготавливаются своими руками из тонкого металла. Они применяются как обычные кельмы или ковшики для раствора.

Хоппер-ковш для штукатурки предназначен для работы с большими поверхностями, вплоть до обработки целого здания. На малых площадях применять его нецелесообразно, ведь устанавливать и мыть агрегат после завершения процесса тоже непросто.

Хоппер-ковш годится для отделки стен, потолков, отдельных участков и наклонных плоскостей. Он позволяет набрызгивать штукатурку, краску, клеевой состав, наносить шелковую и мозаичную штукатурку или жидкие обои. Также хоппер-ковш упрощает работу с декоративной штукатуркой — венецианской, короедом, жидкой пробкой, помогает в отделке поверхностей лакокрасочными материалами.

Особенности конструкции

Устройство состоит из нескольких частей, которые присутствуют в любой конструкции хоппер-ковшей:

  1. Форсунка-распылитель. Придает рабочей смеси нужную скорость, диспергирует ее.
  2. Емкость. Предназначена для хранения смеси. От ее формы и размера зависит производительность хоппер-ковша.
  3. Управляющий пневматический клапан. Обеспечивает поступление раствора в форсунку.
  4. Штуцер с выходным соплом. Помогает перемещать раствор с определенной скоростью.
  5. Рукоять. Располагается под нужным углом, отвечает за перемещение и управление устройством.

Хоппер-ковши промышленного типа сразу комплектуются компрессорами, которые предназначены именно для работы со строительными смесями — цементными, гипсовыми, известковыми и т.д.

В зависимости от конкретного типа смеси насадки хоппер-ковша можно менять, ведь они имеют разный угол разбрызгивания (в пределах 30–90 градусов). Верх емкости ковша оснащен закрытой частью, которая находится со стороны подключения компрессора.

Такая деталь предотвращает разливание раствора во время оштукатуривания потолков.

Преимущества и недостатки ковшей

Достоинства таких устройств, как штукатурные ковши, не вызывают сомнений:

  • серьезная экономия раствора, а значит, денежных средств;
  • сокращение временных затрат на оштукатуривание поверхностей;
  • высокая точность, аккуратность нанесения смеси;
  • возможность работать практически со всеми типами жидких отделочных материалов и строительных смесей;
  • высокая производительность процесса как на гладких основаниях, так и на поверхностях сложных конфигураций;
  • повышение качества готового покрытия за счет увеличения сцепления с основанием;
  • пригодность для наружных и внутренних работ.

Работать с хоппер-ковшом сможет даже новичок — это устройство несложное, а инструкция к заводским моделям понятная. Цена ковшей невысока, особенно тех, что реализуются без компрессора в комплекте (к ним можно присоединять даже обычные автомобильные компрессоры).

Изделия служат достаточно долго, но при условии своевременной чистки и регулярного обслуживания. Если прибор изготовлен из металла, он моется без особых проблем. Хоппер-ковши реализуются в большом ассортименте, с разными техническими параметрами и производительностью.

Минусов у хоппер-ковша немного. Если штукатурные работы производятся в несколько слоев, то лучше практиковать ручной способ нанесения раствора: так наброс будет осуществляться быстрее. Кроме того, уборку лишнего состава нужно будет делать сразу, иначе потом он намертво застынет. Если время затянуто, придется отмачивать верх инструмента в емкости с водой.

Технология применения штукатурных ковшей

Методика применения инструмента напоминает технологию работы с краскопультом. Вначале к ковшу подключают компрессор с помощью резинового шланга. После этого приступают к оштукатуриванию, при условии, что поверхность уже была тщательно подготовлена.

Предварительный этап

С основания заранее убирают мусор, грязь, пыль и жировые пятна. Через 20 см от углов стен устанавливают маяки, которые располагают на равных расстояниях. Профили выравнивают вертикально, проверяют правильность их положения уровнем. На больших основаниях дополнительно ставят промежуточные маяки.

Оштукатуривание

Готовят раствор из цемента и песка (например, в соотношении 1:3) или разводят готовую строительную смесь. Перемешивают ее миксером до однородности и отсутствия комков. Готовая масса не должна быть слишком жидкой, лучше, если по консистенции она напоминает кашу.

В емкость накладывают раствор, подключают прибор и начинают наносить смесь. Необходимо работать, пока вся порция состава не закончится. Может случиться, что одна рука сильно устанет от движений, тогда нужно немного отдохнуть или начать действовать второй рукой.

Когда раствор станет вылезать за пределы профилей, его излишки убирают, маяки переводят выше. Если на стене остались ямки, их заполняют кельмой (вручную). После высыхания массы приступают к ее затиранию и чистовой обработке.

Очистка пневмоковша от штукатурки

После завершения работ со штукатурной смесью нужно без промедления очистить ковш от ее остатков. Засохшие комки удалять довольно трудно. Если раствор застыл, стоит сбрызнуть инструмент водой или погрузить емкость в теплую воду. Сопло также важно очистить сразу, ведь при его засорении ковш может сломаться сразу после повторного включения.

Производители

Самыми популярными марками ковшей, которые представлены на рынке, являются:

  • Titan — производит устройства промышленного назначения большой мощности;
  • «Мечта штукатура» — в ассортименте есть разные ковши с отличными эксплуатационными характеристиками;
  • «Хоппер-Ковш» — компания дает на все изделия длительную гарантию, их качество не вызывает нареканий;
  • «Кондор» — выпускает стеновые и потолочные модели штукатурных ковшей с разными техническими параметрами.

Сколько стоит применение пневмоковша

В зависимости от производителя и стоимости конструкции цена на хоппер-ковши сильно разнится. Например, небольшие устройства марок WESTER KP-10, MATRIX стоят от 2 тыс. рублей. Ковши «Мечта штукатура» продаются по цене от 6 тыс. руб. (без компрессора). Специальный компрессор со всей необходимой оснасткой для подключения можно купить за 5 тыс. руб. и более. Профессиональные пневмоковши стоят от 11–15 тыс. рублей.

Самостоятельное изготовление штукатурного ковша

При необходимости хоппер-ковш можно сделать самостоятельно, если в наличии имеются все материалы и расходники.

Чертежи

Основной элемент ковша — емкость, и именно ее изготовлению нужно уделить пристальное внимание. При выборе размера емкости и создании чертежа следует учесть такие требования:

  • наличие сдвигаемой или откидной крышки со стороны подведения шланга, а также отверстия под пневматический клапан;
  • диаметр входного отверстия — более 1,2–1,5 мм и менее 5 мм (если отверстие слишком маленькое, оно будет забиваться, а большое вызовет чрезмерное падение давления);
  • длина раструба выходного сопла — до 20–22 см (слишком длинный раструб негативно влияет на точность работы), угол конической части — 70–90 градусов.

Чертеж ковша для штукатурки

Емкость следует делать из тонколистовой стали или алюминия. Если взять жесть, то деталь быстро деформируется. Алюминиевый ковш будет на порядок легче железного, но соединять отдельные участки придется саморезами, а стыки укреплять резиновыми уплотнителями.

Стальную емкость можно сварить, что намного надежнее. Оптимальная толщина листа равна 0,8–1 мм.

Пневмоклапан для емкости можно взять из устройства для подкачивания автомобильных шин, либо приспособить для этой цели шаровой кран. Последний применяется в крайнем случае, поскольку мгновенное перекрытие подачи штукатурки станет невозможным, и ее потери будут неизбежными.

Что касается компрессора, то его покупка не является обязательной, если в наличии есть автомобильный агрегат с давлением сжатого воздуха до 60–70 атмосфер. Когда давление слишком маленькое, смесь будет подаваться неравномерно, и качество отделки снизится.

Хорошо, если расход рабочей смеси будет от 500 литров/минуту. Объем ресивера в компрессоре должен составлять 50 литров и больше. При разработке чертежа также нужно учесть, что общий вес хоппер-ковша обязан составить менее 5–7 кг, иначе длительная работа с ним станет невозможной.

Инструменты и материалы

Кроме перечисленных расходных материалов и устройств, для изготовления хоппер-ковша потребуются:

  • металлическая труба для ручки;
  • форсунка;
  • шайбы с диаметром 10–12 мм по числу сопел;
  • болгарка;
  • ножницы по металлу;
  • электродрель с набором сверл;
  • маркер;
  • острый нож;
  • калька;
  • линейка металлическая;
  • сварочный аппарат или саморезы, клепки (в зависимости от выбранного варианта скрепления деталей).

Этапы изготовления ковша

Вначале переносят линии чертежа на металл при помощи кальки и маркера, либо процарапывают контуры ножом. Выкройку емкости вырезают ножницами по металлу или болгаркой. При необходимости можно поделить ее на несколько элементов, а потом сварить их. Заготовку сгибают по линиям нижней плоскости, к ней приваривают переднюю и заднюю часть. Если скрепление производится при помощи саморезов, оставляют припуски по 1 см.

Далее действуют таким образом:

  1. Присоединяют верхнюю ручку ковша.
  2. В нижней части высверливают дырки под сопла, закрепляют их стальными шайбами.
  3. Делают отверстие напротив распылителей под пульверизатор.
  4. Внутри емкости устанавливают форсунку для крепления компрессора.
  5. Вырезают из стали две усиливающие пластины, присоединяют их к боковым стенкам ковша.
Читайте также  Фартук для кухни своими руками

Для пробного испытания в ковш набирают раствор, подключают его к компрессору и наносят штукатурку на стену, экспериментируя с разным давлением. При желании, сделать такое устройство можно за пару часов. Хоппер-ковш серьезно сократит время на оштукатуривание стен и снизит трудоемкость процесса, поэтому при выполнении большого объема работ стоит воспользоваться этим устройством.

Что такое штукатурный хоппер ковш и как с ним работать?

Те, кто сталкивался с ремонтом или работает в этой сфере, знают, как много сил и времени отнимает штукатурка больших площадей. Особенно если вы решили освоить процесс самостоятельно и делаете это в первый раз. Радует то, что прогресс не стоит на месте и теперь можно значительно упростить нанесение смесей, воспользовавшись штукатурным хоппер ковшом. В Беларуси он появился совсем недавно и многие просто ничего о нем не знают и не могут оценить все преимущества.

Что это и чем лучше обычного способа

Такой ковш используют для нанесения различных растворов на стены и потолки. Его «фишка» в том, что он работает с помощью компрессора. Это значит, что строительные смеси под давлением попадают на нужную вам поверхность и хорошо заполняют любые щели и отверстия. Главные плюсы заключаются в скорости и высоком качестве нанесения строительных смесей.

Обычно для работы с устройством требуется мощный компрессор с объёмом ресивера не менее 100 литров, но наш хоппер превосходно работает и с 50-ти литровым компрессором. Главное правило – правильно подключиться, выбрать правильное давление и тактику выполнения работ . Так же следует соблюдать правила безопасности чтобы исключить попадание строительных растворов на кожу и в глаза : работать в защитных очках, перчатках и спецодежде. В остальном ковш очень удобен и прост в эксплуатации, с ним разберется даже тот, кто никогда не занимался ремонтом.

Для чего и как используют

Обычно хоппер ковш используется для нанесения цементно-песчаных смесей (т.к. гипсовые смеси большинство не «тянет») на стены и потолки. Для этого ковши разделяют на стеновую и потолочную модели. В отличие от конкурентов наш вариант не только легко напыляет любые смеси, но и совмещает в себе функции и стенового, и потолочного ковшей. Также хопперы нашего производства выгодно отличаются от аналогов тем, что могут работать даже с маломощными компрессорами, и кроме любых обычных штукатурок могут напылять: стартовые и финишные шпаклёвки на цементной гипсовой и полимерной основах, декоративные штукатурки типа «Корник», «Короед», «Шуба» и др., жидкие обои, фасадные краски и грунтовки глубокого проникновения.

Преимущества устройства

Если вы сомневаетесь, подойдет ли данный штукатурный ковш, вот несколько преимуществ, которые должны вас убедить:

  • Прост и удобен в эксплуатации. Вам не придется долго изучать инструкцию и разбираться с принципом работы, все понятно на интуитивном уровне.
  • Механическая часть прочная и долговечная, выполненная из качественных материалов.
  • Не требует прохождения дополнительного обучения перед использованием. Пользоваться может и обычный человек не связанный со строительством.
  • Значительно ускоряет процесс ремонта.
  • Экономит стройматериалы, время, трудозатраты и ваши деньги.
  • Быстрая окупаемость вложенных средств вне зависимости от того приобретаете ли для личного или профессионального использования.
  • Значительно повышает качество проводимых работ, уменьшает риски брака и отслаивания штукатурки.
  • И самое главное — небольшая цена.

Правила эксплуатации

Несмотря на то, что штукатурный ковш хоппер просто использовать, хочется проговорить для вас ряд правил:

  • В зависимости от вида используемой смеси подключите хоппер к компрессору (см. в подвале сайта – 5 способов подключения к компрессору).
  • Замешайте штукатурный раствор.
  • Зачерпните раствор ковшом и сделайте пробный набрызг на выбранную поверхность.
  • При необходимости увеличьте или снизьте давление в компрессоре, либо сделайте смесь менее густой.
  • После настройки приступайте к работе.
  • Если вы решили передохнуть или сходить на обед обязательно сполосните ковш, опустите его в воду, продуйте форсунки и оставьте в воде. Перед работой просто нажмите на курок и продуйте ковш.
  • Не забудьте промыть его после окончания работы, после мытья рекомендуется дополнительно продуть.

Как правильно наносить

    • Если нет опыта в штукатурке без маяков, то первым этапом вам нужно расставить специальные маяки и хорошо закрепить их. Учитывайте, что раствор попадает на стену под большим давлением.
    • Если нужно придать поверхности прочность — установите армирующую сетку.
    • Не используйте слишком густую консистенцию, т.к. работать с густыми растворами очень тяжело и к тому же густой раствор может быстрее схватываться .
    • Работать лучше втроем – один замешивает раствор, другой наносит, третий распределяет его по стене. Это значительно ускорит процесс.

Как видите хоппер ковш удобен и прост в использовании, доступен по цене. Конечно, не все готовы отказаться от привычного способа нанесения, но не стоит зацикливаться на устаревших технологиях. Лучше попробовать что-то новое, что значительно упростит вам работу, а в процессе поможет сэкономить денежные средства. На нашем сайте представлены несколько вариантов такого устройства. Звоните нам или оставляйте заявки, наши менеджеры всегда готовы помочь с выбором и проконсультировать по всем вопросам.

Штукатурный ковш хоппер: что это такое и как им работать

Штукатурить большие поверхности, выравнивать стены, да и просто наносить строительный раствор – это довольно долгое и нудное занятие. Особенно тяжело выполнять такую работу руками. Необходимо делать все быстро, ведь в летнее время года любая смесь очень быстро высыхает, и получить хороший результат довольно сложно. Сегодня я хочу рассказать о таком приспособлении, как штукатурный ковш хоппер. Данное устройство совсем недавно появилось на российском рынке, но за это время успело получить большую популярность. Я поведаю о его предназначении, расскажу о преимуществах и, конечно, о том, где его можно купить.

Что это такое?

Штукатурный ковш хоппер – это механическое устройство, которое работает в симбиозе с пневматическим оборудованием. Оно предназначено для нанесения на поверхности различных строительных смесей, растворов, штукатурки и многого другого. Суть заключается в том, что материал под давление компрессора, подается из отверстий в хоппере на обрабатываемую поверхность. Средняя скорость такой подачи составляет 60 кубических метров строительной смеси в час. Данное приспособление экономит расход раствора на 40%, по сравнению с обычной технологией нанесения.

Штукатурный ковш хоппер может работать практическим с любым компрессором. Основное правило – это поддержание нужного давления. В большинстве моделей оно не должно превышать 6 атмосфер. Если данный показатель будет выше, то существует риск разрыва патрубка и разгерметизации соединений. И, конечно, смесь будет вылетать слишком сильно, в результате чего выполнить работу качественно не выйдет.

Для чего используется

  • Штукатурный ковш хоппер используется для нанесения раствора на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности.
  • Устройство отлично подходит для обработки изделий и объектов различными бетонными смесями, красками, клеями и всевозможными составами.
  • Существует небольшая разница между стеновыми и потолочными моделями. Она заключается в угле наклона распределительного отверстия и оптимальном рабочем давлении.
  • Принцип работы штукатурного хоппера заключается в том, что раствор вылетает из устройства с высокой скоростью, в результате получается большая сила удара смеси о поверхность. Это позволяет заполнить все щели и придать большую адгезию.
  • Размер ковша бывает разный, но в большинстве случаев он опорожняется за 5-10 секунд. В связи с такой большой скоростью нанесения раствора, поверхности обрабатываются намного быстрее. Остается лишь выровнять стену.

Преимущества использования штукатурного хоппер ковша

  • Главным преимуществом приспособления является, невысокая цена. Существует возможность приобрести отдельно механическую часть с насадкой под пневматику или уже готовую станцию с компрессором. Купить штукатурный ковш хоппер можно за 2-3 тысячи рублей. Кому интересно, вот ссылка на товар http://ali.pub.
  • Приспособление быстро окупается. Учитывая расходы на человеческий труд, данный срок не превысит и месяца.
  • Простая конструкция и удобная эксплуатация.
  • Устройство отличается своей долговечностью и надежностью. В большинстве случаев из строя выходит компрессор, а не механическая часть.
  • Работа со штукатурным ковш-хоппером не предусматривает наличие каких-либо специальных навыков. Его использование не создает значительной физической нагрузки для человека.
  • Скорость работы увеличивается в несколько раз.
  • Значительная экономия раствора и строительных смесей.
  • Качество покрытия поверхности увеличивается в несколько раз, а риск деформации снижается.
  • Штукатурный ковш хоппер можно сделать своими руками. Но об этом у нас будет отдельная статья.

Как работать со штукатурным хоппер ковшом

Несмотря на простоту эксплуатации, штукатурный ковш хоппер является устройством, которое имеет определенные правила использования. В накопительный ковш помещается раствор. Компрессор нагнетает давление до 6 атмосфер, после чего необходимо отрегулировать подачу воздуха к соплам, и можно работать.

Нанесение строительных смесей

  1. Первым делом необходимо установить на поверхности маяки. Они должны быть хорошо закреплены, ведь смесь будет подаваться очень быстро и под давлением.
  2. Возможна предварительная установка армированной сетки для придания поверхности прочности и целостности.
  3. Раствор должен быть средней плотности. Не стоит использовать устройство со слишком густыми смесями. Это может привести к выходу из строя форсунок. Хорошо, если работать будут три человека. Один за штукатурным хоппер-ковшом, второй мешает раствор, а третий выравнивает поверхность.
  4. Необходимо определить оптимальное расстояние и угол наклона ковша. Все зависит от консистенции раствора и обрабатываемой поверхности. В большинстве случаев приспособление необходимо держать на расстоянии 10-15 см от объекта.
  5. По окончании проведения работ устройство обязательно промывается чистой водой и продувается воздухом для устранения всех следов раствора.
  6. Если вы решили сделать перерыв в работе, то приспособление необходимо опустить в воду, а форсунки продуть. Если этого не сделать, то они могут пересохнуть и после нажатия гашетки просто разорваться.
Читайте также  Ковры из материала Heat Set

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам понятна и полезна. Теперь вы знаете, что такое штукатурный ковш хоппер, ознакомлены с его ценой, а купить такое приспособление или нет, решайте уже сами.

Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги «Газовые приборы: какие проверки будут произведены в 2019 году», то прочесть её можно по этой ссылке.

Напишите в комментариях, что вы думаете о таком ковше хоппере и стоит ли задуматься о его приобретении для домашнего использования?

Штукатурный ковш «хоппер» – преимущества и недостатки

При проведении отделочных работ каждого мастера интересует, как улучшить качество, сократить время и облегчить свой труд. Одним из приспособлений, способных помочь в данном случае, является штукатурный ковш «хоппер». Он позволяет механизировать рабочий процесс, что отражается на качестве и скорости работы. Рассмотрим его особенности, преимущества использования и узнаем, как изготовить такой инструмент своими руками.

Особенности

Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.

Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.

В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.

Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.

Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.

Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.

Преимущества и недостатки

Достоинства ковша-хоппера очевидны.

Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».

Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.

Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.

При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.

При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.

Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.

Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.

Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.

Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.

Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.

Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.+

Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.

Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.

Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным. Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее. Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.

Как пользоваться?

Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.

Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке.Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.+

Как сделать самому?

Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.

Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.

Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).

Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.

Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.

Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.

После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.

Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.

После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.

Требования к домашнему прибору

Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.

При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.

Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.

Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.

Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.

Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.+

Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: